ডালিয়ান ইস্টার্ন ডিসপ্লে কোং, লিমিটেড
ডালিয়ান ইস্টার্ন ডিসপ্লে কোং, লিমিটেড
2025-08-21
পুরো নাম: পণ্যের মান পরিকল্পনা
এসেন্স: একটি কাঠামোগত, দলভিত্তিক, সমস্যা-এড়ানো প্রকল্প পরিচালনা প্রক্রিয়া।
মূল দর্শন: "কুঁড়ি মধ্যে নিপ সমস্যা" এবং "এটি প্রথমবারের মতো করুন।" এটির জন্য অঙ্কন পর্যায়ে বা এমনকি কোনও পণ্যের ধারণাগত পর্যায় থেকে নিয়মতান্ত্রিক চিন্তাভাবনা প্রয়োজন: কীভাবে ডিজাইন করবেন? কিভাবে উত্পাদন? কোন সমস্যা দেখা দিতে পারে? কীভাবে তাদের প্রতিরোধ করবেন? কিভাবে পরীক্ষা? চূড়ান্ত পণ্যটির সাথে গ্রাহক সন্তুষ্টি কীভাবে নিশ্চিত করবেন?
রূপক: এটি আকাশচুম্বী তৈরির মতো।
আপনি কেবল একগুচ্ছ শ্রমিককে টানবেন না এবং নির্মাণ সাইটে যান এবং ইট স্থাপন শুরু করেন, তাই না?
চূড়ান্ত লক্ষ্য হ'ল সময়মতো, বাজেটে এবং নিরাপদে একটি উচ্চমানের বিল্ডিং সরবরাহ করা - যা সময়মতো গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পণ্য সরবরাহের এপিকিপি লক্ষ্যের সমতুল্য।
বিল্ডিং (পণ্য) নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন ব্লুপ্রিন্ট থেকে চূড়ান্ত স্বীকৃতি পর্যন্ত পুরো পরিকল্পনা এবং পরিচালনা ব্যবস্থা হ'ল এপিকিপি।
প্রতিরোধমূলক সমস্যা সমাধান অর্থ এবং সময় সাশ্রয় করে: এটি চূড়ান্ত সুবিধা! ভর উত্পাদন আগে সক্রিয় সমাধানের অনুমতি দেওয়ার আগে ডিজাইনের ত্রুটিগুলি, উত্পাদন বাধা এবং সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি (যেমন ভঙ্গুর উপাদান বা ত্রুটি-প্রবণ প্রক্রিয়াগুলি) সনাক্ত করা। উত্পাদন চলাকালীন সমস্যাগুলি আবিষ্কার করার সাথে তুলনা করে যা বিশাল পুনর্নির্মাণ, পণ্য স্ক্র্যাপ বা স্মরণ করে - এই প্র্যাকটিভ পদক্ষেপগুলি নাটকীয়ভাবে ব্যয় স্ল্যাশ ব্যয় করে! এটি বিবেচনা করুন: কাগজে ডিজাইনের ত্রুটি সংশোধন করতে কেবল কয়েকটি স্ট্রোক লাগে; উত্পাদন লাইনে এটি ধরা কয়েক মিলিয়ন লোকসান রোধ করতে পারে।
নিশ্চিত করুন যে পণ্যটি সমস্ত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে: কোন রঙ, কোন ফাংশন, কত দিন, কোন সুরক্ষার মান? চূড়ান্ত পণ্যটি তাদের ঠিকঠাক পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এপিকিউপিকে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি শুরু থেকেই সংজ্ঞায়িত করা উচিত এবং বিকাশ প্রক্রিয়া জুড়ে পরীক্ষা করা উচিত।
অন-টাইম ডেলিভারি নিশ্চিত করুন: বিস্তারিত পর্যায় বিভাগ এবং সময় পরিকল্পনার মাধ্যমে, জড়িত সমস্ত পক্ষ (নকশা, সংগ্রহ, উত্পাদন, গুণমান ইত্যাদি) কখন কী করবেন সে সম্পর্কে পরিষ্কার, যাতে একটি লিঙ্কে বাধা দেওয়ার কারণে প্রকল্পের বিলম্ব এড়াতে পারে।
দলের সহযোগিতা প্রচার করুন: এপিকিউপি ডিজাইন, উত্পাদন, গুণমান, সংগ্রহ, বিক্রয় এবং এমনকি সরবরাহকারী প্রতিনিধিদের একসাথে কাজ করার জন্য সমন্বিত একটি দলের প্রয়োজনীয়তার উপর জোর দেয়। বিভাগীয় দেয়ালগুলি ভেঙে ফেলুন, লক্ষ্যগুলি সারিবদ্ধ করুন, তথ্য ভাগ করুন এবং পরিখাগুলিতে লড়াই করা এড়ানো উচিত।
পরবর্তী উত্পাদনের জন্য ভিত্তি তৈরি করা: এপিকিউপির চূড়ান্ত আউটপুটগুলি (উদাঃ, প্রক্রিয়া প্রবাহের চার্ট, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা এবং কাজের নির্দেশাবলী) কীভাবে ব্যাপক উত্পাদনের সময় ধারাবাহিকভাবে যোগ্য পণ্য উত্পাদন করতে হয় তা সরাসরি গাইড করে। এটি নিশ্চিত করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে বৈধ এবং অনুকূলিত হয়েছে।
এপিকিউপি নিম্নলিখিত মূল ক্ষেত্রগুলিতে মনোনিবেশ করে একটি প্রকল্প পরিচালক হিসাবে কাজ করে:
সোজা কথায়: "কী করবেন" পরিষ্কার করুন এবং এটিকে সমস্ত কাজের ভিত্তি করুন।
ডিজাইন: প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্য অঙ্কন, স্পেসিফিকেশন, উপাদান তালিকা এবং আরও ডিজাইন করুন।
বৈধতা: আপনি কি তাত্ত্বিকভাবে সম্ভব ডিজাইন করেছেন? এটি গণনা, সিমুলেশন, ডিজাইন পর্যালোচনা ইত্যাদির মাধ্যমে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন উদাহরণস্বরূপ, কোনও স্ট্রোলার ডিজাইন করার সময়, আপনি কম্পিউটার সিমুলেশন চালাতে পারেন এটি দৃ ur ় কিনা।
সহজ কথায় কথায়: নিশ্চিত হয়ে নিন যে যা ডিজাইন করা হয়েছে তা কাগজে গ্রহণযোগ্য এবং অর্জনযোগ্য হতে পারে।
আমাদের 7.0 ইঞ্চি টিএফটি পণ্যগুলির নকশা এবং বিকাশ এবং উদাহরণ হিসাবে উত্পাদন লাইন স্থাপন করুন:
উত্পাদন পদ্ধতি: পণ্যটি ডিজাইন করার পরে, এটি কীভাবে তৈরি করবেন? কোন সরঞ্জাম, সরঞ্জামকরণ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজন? একটি বিশদ "উত্পাদন রোডম্যাপ" (প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট) তৈরি করুন।
সাইট লেআউট: কীভাবে উত্পাদন লাইনটি সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত এবং দক্ষতার সাথে সাজানো যায়?
ঝুঁকি প্রতিরোধ: উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি পর্যায়ে কী ভুল হতে পারে? পরিণতি কতটা গুরুতর হবে? কীভাবে আমরা ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পারি বা যখন সেগুলি ঘটে তখন সেগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সনাক্ত করতে পারি? (এটি পিএফএমইএ - প্রক্রিয়া ব্যর্থতা মোড এবং কার্যকারিতা বিশ্লেষণ, এপিকিউপিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা আমরা পরে আলাদাভাবে আলোচনা করব)।
মান নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা: উত্পাদন লাইনে সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি কী কী? কোন পদ্ধতিগুলি পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়? তারা কতবার চেক করা হয়? কে তাদের চেক করে? (নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার একটি প্রোটোটাইপ গঠন)।
সহজ কথায়: আগাম "কীভাবে তৈরি করবেন" পরিকল্পনা করুন, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সম্ভাব্য ঝুঁকি পয়েন্টগুলি সন্ধান করুন এবং প্রতিরোধের একটি ভাল কাজ করুন।
পণ্যটি ভর উত্পাদিত হতে পারে তা যাচাই করার জন্য, আমাদের নিম্নলিখিতগুলি করা দরকার:
প্রাক-উত্পাদন পরীক্ষা ：
পরীক্ষা যাচাইকরণ:
প্রক্রিয়া ক্ষমতা:
উপকরণ ব্যবস্থা ：
সহজ কথায় কথায়: পণ্যটি যোগ্য কিনা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা যাচাই করার জন্য আসলে "চেষ্টা করে দেখুন"।
সমস্যা সমাধান: ট্রায়াল উত্পাদন এবং পরীক্ষায় প্রকাশিত সমস্যাগুলি অবশ্যই বিশ্লেষণ করা উচিত এবং ভালভাবে সমাধান করতে হবে।
অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তসার: ভবিষ্যতের প্রকল্পগুলির জন্য রেফারেন্স সরবরাহের জন্য এই প্রকল্পের ভাল অভিজ্ঞতা এবং পাঠগুলি রেকর্ড করা উচিত।
গ্রাহককে বিতরণ করুন: পণ্য যোগ্যতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রমাণ করে এমন সমস্ত নথিগুলি সংগঠিত করুন এবং পর্যালোচনা এবং অনুমোদনের জন্য গ্রাহকের কাছে জমা দিন (এটি পিপিএপি-প্রোডাকশন পিস অনুমোদনের পদ্ধতি, এপিকিউপির একটি গুরুত্বপূর্ণ আউটপুট)।
ভর উত্পাদন স্থানান্তর: সমস্ত প্রস্তুতি প্রস্তুত, এবং পণ্যটি আনুষ্ঠানিকভাবে এপিকিউপি পরিকল্পনা অনুসারে বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য ভর উত্পাদন বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।
সহজ কথায়: ট্রায়াল উত্পাদন সমস্যা সমাধান করুন, ক্লায়েন্টের পক্ষে অনুমোদনের জন্য, উত্পাদন শুরু করার জন্য প্রমাণগুলি সংগঠিত করুন এবং ভবিষ্যতের উন্নতির জন্য শিখানো পাঠগুলি ব্যবহার করুন।
পুরো নিয়ন্ত্রণ জুড়ে:
টিম ওয়ার্ক: প্রক্রিয়াটি কোনও ব্যক্তি বা একটি বিভাগ দ্বারা করা যায় না, তবে অবশ্যই ক্রস-কার্যকরী দলগুলির মধ্যে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতার উপর নির্ভর করতে হবে।
ঝুঁকি ব্যবস্থাপনা: নকশা এবং প্রক্রিয়া বিকাশের পর্যায়ে (মূলত এফএমইএর মাধ্যমে) চলাকালীন অবিচ্ছিন্নভাবে ঝুঁকিগুলি সনাক্ত এবং প্রতিরোধ করুন।
ডকুমেন্টেশন: প্রতিটি পর্যায়ের বিশ্লেষণ, সিদ্ধান্ত, পরিকল্পনা এবং যাচাইয়ের ফলাফলগুলি একটি সম্পূর্ণ "প্রমাণের শৃঙ্খলা" এবং অপারেশন গাইড গঠনের জন্য স্পষ্টভাবে রেকর্ড করা হয়েছে। এটি APQP এর একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ!
APQP এর সারাংশ সংক্ষিপ্ত করতে:
এপিকিউপি হ'ল পণ্যটি "জন্ম" হওয়ার আগে একটি সুপার বিশদ "কনসেপশন প্ল্যান" এবং "ডেলিভারি গাইড"। এটি প্রয়োজন:
তাড়াতাড়ি পরিকল্পনা শুরু করুন (সামনের দিকে)।
পরিষ্কার উদ্দেশ্য (প্রয়োজনীয়তা পূরণ)।
উভয় হাতে ডিজাইন এবং উত্পাদন (পণ্য এবং প্রক্রিয়া)।
অগ্রিম সমস্যাগুলি সন্ধান করুন (প্রথম প্রতিরোধ)।
টিম ওয়ার্কটি বিরামবিহীন (ক্রস-ফাংশনাল)।
ঘটনাগুলি তাদের পক্ষে কথা বলতে দিন (ট্রায়াল প্রোডাকশন)।
কালো এবং সাদা (ডকুমেন্টেশন) এ প্রমাণ ছেড়ে দিন।
চূড়ান্ত লক্ষ্য হ'ল একটি ভাল পণ্য তৈরি করা যা গ্রাহকরা সর্বনিম্ন ব্যয়ে এবং স্বল্পতম সময়ে ত্রুটি খুঁজে পেতে পারেন না!
এটিকে পণ্য বিকাশের জন্য এটি একটি "নেভিগেটর" এবং "দড়ি ইন" হিসাবে ভাবেন। এটি ব্যতীত, একটি নতুন পণ্য বিকাশ করা অনিচ্ছাকৃত জলে নৌযানের মতো, যেখানে আপনি চালনা করতে পারেন এবং হারিয়ে যেতে পারেন; এটির সাহায্যে আপনি আরও নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে আপনার গন্তব্যে পৌঁছাতে পারেন।
