1. Šta je APQP? (CORE metafora)

Puno ime: Planiranje kvaliteta proizvoda

Suština: Proces upravljanja projektima koji se izbjegavaju proces upravljanja projektima koji se može izbjeći problemom.

Core Filozofija: "Nip problemi u pupoljku" i "Uradi to prvi put". To zahtijeva sistematsko razmišljanje iz faze crtanja ili čak konceptualne faze proizvoda: Kako dizajnirati? Kako proizvesti? Koja bi se pitanja mogla nastati? Kako ih spriječiti? Kako testirati? Kako osigurati zadovoljstvo kupaca krajnjim proizvodom?

Metafora: to je poput izgradnje nebodera.

Ne povlačite samo gomilu radnika i idite na gradilište i počnete polagati cigle, zar ne?

• Prvo morate napraviti detaljne crteže dizajna (nacrti) - to je ekvivalentno ranom dizajnu i planiranju u APQP-u.
• Razmotrite koji materijali za upotrebu, kako izgraditi, i koji će se rizici naići (npr., Nestabilni temelj, vremenske efekte) - taj je ekvivalentan analizi rizika APQP-a.
• Koordinirati arhitekte, inženjere, građevinske timove, dobavljače i druge stranke - to je ekvivalentno unakrsnom timu APQP-a.
• Razviti detaljne korake izgradnje i rasporede - to je ekvivalent u faznoj diviziji i planiranju APQP-a.
• Provjerite na ključnim bodovima (npr. Nakon izlijevanja fondacije, nakon što je svaki sprat izdvojen) - ovo je ekvivalentno na pregled i provjeru APQP-a.

Krajnji cilj je pružanje visokokvalitetne zgrade na vrijeme, na budžet i sigurno - što je ekvivalentno APQP cilju isporuke proizvoda koji na vrijeme zadovoljavaju zahtjeve kupaca na vrijeme.

APQP je cjeloviti sistem planiranja i upravljanja iz dizajna nacrta za konačno prihvaćanje kako bi se osiguralo da je zgrada (proizvod) sigurna.

2. Koja je osnovna uloga APQP-a? (Zašto je važno?)

Preventivno rješavanje problema štedi novac i vrijeme: ovo je vrhunska prednost! Prepoznavanje mana dizajna, proizvodne grčeve i potencijalne rizike (poput krhkih komponenti ili procesa sklonih grešaka) prije nego što masovna proizvodnja omogućava proaktivna rješenja. U usporedbi s otkrivanjem problema tokom proizvodnje koja vodi do masivnog prerade, otpadaka proizvoda ili opoziva - ove proaktivne mjere kosine dramatično! Razmotrite ovo: Ispravljanje mane dizajna na papiru traje samo nekoliko poteza; Uhvativši ga na proizvodnoj liniji moglo bi spriječiti milione u gubicima.

Osigurajte da proizvod zadovoljava sve zahtjeve kupca: Kakve boje, koja funkcija, koliko dugo traje, koji sigurnosni standardi? APQP zahtijeva da se ovi zahtjevi definiraju od početka i provjere u cijelom razvoju kako bi se osiguralo da konačni proizvod tačno sastavi.

Osigurajte vremensku dostavu: putem detaljne fazne divizije i planiranja vremena, sve uključene strane (dizajn, nabavka, proizvodnja, kvaliteta itd.) Su jasne o tome što treba učiniti kada se izbjegne kašnjenje projekta u jednom vezu.

Promovirajte suradnju tima: APQP naglašava potrebu za tim koji se sastoji od dizajna, proizvodnje, kvalitete, nabavke, prodaje, pa čak i predstavnika dobavljača. Razbiti zidove odjela, uskladiti ciljeve, dijeliti informacije i izbjegavati borbu u rovovima.

Postavljanje temelje za naknadnu proizvodnju: konačni rezultati APQP-a (npr., Protok procesa, kontrolni planovi i radne upute) direktno vodi kako dosljedno proizvoditi kvalificirane proizvode tokom masovne proizvodnje. Osigurava da je proces proizvodnje u potpunosti potvrđen i optimiziran.

3. Koji su glavni pravci APQP-a? (Ključna kontrolna područja)

APQP djeluje kao voditelj projekta, fokusirajući se na sljedeća osnovna područja:

a) Definirati ciljeve i zahtjeve (polazište):

• Šta kupci žele? (Funkcija, performanse, izgled, propisi, trošak, vrijeme isporuke itd.)
• Koji su naši interni zahtevi i očekivanja? (profit, produktivnost itd.)
• Koji su relevantni zakoni i propisi i industrijski standardi (sigurnost, zaštita okoliša itd.)

Jednostavno stavite: napravite "šta da radim" jasno i učini da je osnova svih posla.

b) Dizajn i razvoj proizvoda (nacrtajte nacrt):

Dizajn: Dizajnirajte crteže proizvoda, specifikacije, listu materijala i tako dalje prema zahtjevima.

Validacija: Da li ste ono što ste konteresilno dizajnirali? Provjerite ima li ispunjava zahtjeve kroz proračune, simulacije, dizajnerske recenzije itd. Prilikom dizajniranja kolica možete pokrenuti računarsku simulaciju da biste vidjeli da li je čvrst.

Jednostavno stavite: Provjerite je li ono što je dizajnirano na papiru da bude prihvatljiv i ostvarljiv.

c) Dizajn i razvoj procesa (planiranje proizvodnih linija):

Uzmite dizajn i razvoj naših 7,0 inčnih TFT proizvoda i uspostavljanje proizvodne linije kao primer:

Način proizvodnje: Nakon što je proizvod dizajniran, kako to učiniti? Koja oprema, alat i proces su potrebni? Napravite detaljan "proizvodni map" (grafikon protoka procesa).

Izgled stranice: Kako dogovoriti proizvodnu liniju najprikladnije i efikasnije?

Prevencija rizika: Šta bi moglo poći po zlu u svakoj fazi proizvodnog procesa? Koliko bi ozbiljne bile posledice? Kako možemo spriječiti pogreške ili ih otkriti odmah kad se pojave? (Ovo je PFMEA - režim kvara procesa i analiza efikasnosti, ključni alat u APQP-u o kojem ćemo kasnije razgovarati osećajno).

Plan kontrole kvalitete: Koje su kritične kontrolne točke na proizvodnoj liniji? Koje metode se koriste za provjeru? Koliko često se provjeravaju? Ko ih provjerava? (Formiranje prototipa plana kontrole).

Jednostavno stavite: Planirajte "Kako napraviti unaprijed, saznajte moguće rizične bodove u proizvodnom procesu i obavite dobar posao prevencije.

d) Potvrda proizvoda i procesa (pilot proizvodnja i testiranje):

Da bi se potvrdio da proizvod može proizvesti, moramo učiniti sljedeće:

Prediftikiranje:

• Proizvesti mali broj proizvoda na planiranoj proizvodnoj liniji (ili liniji blizu masovne proizvodnje).

Provjera testa:

• Jesu li ovi probni proizvodi zaista kvalificirani?
• Da li u potpunosti ispunjava zahtjeve kupaca? (Izvršite različite testove performansi i pouzdanosti).

Mogućnost procesa:

• Da li je proizvodna linija stabilna?
• Da li je izlaz puno fluktuirao?
• Možemo li nastaviti sa stalnim kvalificiranim proizvodima? (Putem SPC-a, statističke kontrole procesa i drugih metoda).

InstrumentationSystem:

• Jesu li alati i instrumenti koji se koriste za ispitivanje proizvoda samih proizvoda?
• Da li je mjerenje tačno? (Analiza sistema MSA-Mjerenja).

Jednostavno rečeno: Zapravo "pokušajte" da biste provjerili je li proizvod kvalificiran i da li je proizvodni proces stabilan i pouzdan.

e) povratne informacije, evaluacija i kontinuirano poboljšavanje (zaključak i optimizacija):

Rješavanje problema: Problemi izloženi u probnoj proizvodnji i ispitivanju moraju se temeljito analizirati i riješiti.

Sažetak iskustva: Dobro iskustvo i lekcije u ovom projektu treba zabilježiti kako bi se pružila referenca za buduće projekte.

Dostavite kupcu: Organizirajte sve dokumente koji dokazuju kvalifikaciju proizvoda i kontrolu procesa i predaju ih kupcu na pregled i odobrenje (ovo je postupak odobrenja za odobrenje PPAP-a, važan proizvod APQP-a).

Masovni prenos proizvodnje: Svi pripravci su spremni, a proizvod je formalno prebačen u Odjel za masovnu proizvodnju za veliku proizvodnju u skladu sa PLAN-om APQP.

Jednostavno rečeno: riješiti problem sa probnim proizvodnjom, organizirati dokaze za klijenta za odobrenje, započnite proizvodnju i koristiti lekcije naučene za buduća poboljšanja.

Kroz kontrolu:

Timski rad: Proces ne može učiniti jedna osoba ili jedan odjel, ali se mora oslanjati na uskusu suradnju između međuenalijalnih timova.

Upravljanje rizikom: kontinuirano identificirati i sprečiti rizike tokom faze dizajna i procesa (uglavnom putem FMEA).

Dokumentacija: Rezultati analize, odluke, plana i verifikacije svake faze jasno se zabilježe za formiranje kompletnog "lanca dokaza" i rukovodećim vodičem. Ovo je vrlo važan dio APQP-a!

Da sažeti suštinu APQP-a:

APQP je super detaljan "plan za koncepcije" i "Vodič za isporuku" prije nego što se proizvod "rodi". Zahtijeva:

Započnite planiranje rano (gore).

Jasni ciljevi (ispunjavanje zahtjeva).

Dizajn i proizvodnja u obje ruke (proizvod i proces).

Potražite probleme unaprijed (prevencija prvo).

Timski rad je besprijekoran (uklančajni).

Neka činjenice govore za sebe (probna proizvodnja).

Ostavite dokaze u crno-bijeloj boji (dokumentacija).

Krajnji cilj je napraviti dobar proizvod koji kupci ne mogu pronaći grešku s najnižim troškovima i u najkraćem roku!

Razmislite o tome kao "navigator" i "ukinuti" za razvoj proizvoda. Bez njega, razvoj novog proizvoda je poput jedrenja u neobrađenim vodama, gdje možete trčati sagorijevati i izgubiti se; S njom možete sigurno i efikasnije doći do svog odredišta.