Standard za radionicu za pročišćavanje klase 100 

UVOD: Proizvodni pogoni za LCD zahtijevaju izuzetno stroge standarde čistoće, posebno u prednjem proizvodnom procesu (od staklenog supstrata ulaz u sklop stakla). Radionica mora održavati certifikat Class 100 Cleanroom. Neuspjeh u ispunjavanju ovih zahtjeva dovelo bi do oštrog povećanja stope oštećenja LCD ekrana, ugrožavajući i stabilnost proizvoda i vijek trajanja proizvoda. Dongxian Electronics Co., Ltd. dosljedno je prioritet kontrola čistiju kao kamen temeljac svog LCD sistema upravljanja kvalitetom.
I. ZAHTEVI ZA čistoću
Standard čistoće za čistu sobu klase 100 određuje da ne postoji više od 100 čestica veće od 0,5 μm u svakoj kubnom stopalu (približno 0,0283m³) zraka. Sve površine unutar objekta - uključujući zidove, podove, stropove, opremu i alate - moraju ostati bez prašine, otporan na prašinu i lako se čisti.
II. Zahtevi za temperaturu i vlažnost
Da bi se osiguralo stabilno okruženje u LCD radionici i ispunjavanje proizvodnih zahtjeva, temperatura u 100 razredu čiste prostora treba kontrolirati na 20-26 ℃, a relativna vlaga treba kontrolirati na 45% -65% RH. Ovo zahtijeva dobar klima uređaj i ventilacijski sustav kako bi se osigurala stabilnost i kontroličnost okruženja za radionice.
III. Mikrobno upravljanje
Mikrobna kontrola važan je dio rada čiste sobe. Unutrašnjost radionice treba se redovno dezinficirati kako bi se spriječio rast mikroorganizama. Pored toga, zaposleni moraju proći strogiju dezinfekciju prije ulaska u radionicu, poput promjene čiste odjeće, nošenje maski i rukavica.
IV. Kontrola čestica prašine
Čestice prašine glavni su faktor koji utječu na čistoću radionice. Stoga, redovno uklanjanje i čišćenje prašine treba izvesti u radionici kako bi se smanjila stvaranje čestica prašine. Istovremeno, zaposleni bi trebali umanjiti nepotrebno kretanje i operacije prilikom kretanja u radionici kako bi se smanjila generacija i difuzija čestica prašine.
V. Izgled i rad opreme
Način rasporeda i rada opreme imaju značajan utjecaj na čistoću radionice. Oprema treba stavljati u razumnu poziciju kako bi se olakšalo rad i održavanje, izbjegavajući stvaranje previše čestica prašine. Pored toga, rad opreme također bi trebao biti stabilan za smanjenje utjecaja na okruženje radionice.
VI. Sistem za rukovanje vazduhom
Sistem za prečišćavanje zraka koji služi kao osnovna komponenta čistoćom čišćenja klase 100, sadrži filtere visoke efikasnosti, sustavi za cirkulaciju zraka i jedinice za dovod svježeg zraka. Ovi sustavi zahtijevaju redovnu inspekciju i održavanje kako bi se osigurao pravilan rad i efikasnost. Uz to, optimiziranje brzine i smjera protoka zraka unutar radionice su neophodno za ispunjavanje zahtjeva za čistoće.
VII. Operativni postupci i implementacija
Da bi se osigurala čistoća radionica i efikasnost proizvodnje, ključno je uspostaviti stroge operativne postupke i standarde implementacije. Ovi protokoli trebaju obuhvatiti svakodnevno ponašanje zaposlenika, operaciju opreme, nadgledanje okoliša i druge aspekte. Uz to, osoblje mora primiti relevantnu obuku i strogo pridržavati se postupka za garanciju stabilnih operacija radionica i kvalitetu proizvoda.
VIII. Metode praćenja i standardi
Za procjenu čistoće i operativnog statusa radionice, su neophodni redovni praćenje i procjena. Načini praćenja uključuju brojače čestica i testiranje mikrobnog mikrobnog. Rezultati trebaju se uporediti sa standardima radionica da se odmah identificiraju i rješavaju probleme. Uz to, ovi nalazi bi trebali poslužiti kao osnova za poboljšanje upravljanja i operacija radionica.
Gore navedeni je standardni sadržaj čiste sobe od 100 klasa. Dongxian Electronics nastavit će obratiti pažnju na pročišćavanje radionice, poboljšati standard za pročišćavanje putem preciznog opreme i sustava naučnog upravljanja i osigurati proizvodnju visokokvalitetnih LCD proizvoda.
Ključna reč:
LCD / Class 100 čista soba / LCD kvaliteta / visokokvalitetna LCD / LCD radionica / CLASS 100 čista soba