UV čištění světla 

Čištění je důležitým procesem ve výrobním procesu LCD a účinek čištění přímo ovlivňuje kvalitu a životnost produktů. Metody čištění: Kromě konvenčního čištění a čištění vzduchu na vodě se v mnoha procesech používá také čištění UV ultrafialu.

Pracovní princip technologie čištění UV: Tato metoda využívá fotooxidaci organických sloučenin k odstranění přilnavých organických látek z materiálových povrchů a dosažení „čistoty atomové úrovně“ prostřednictvím fotolitografie. Konkrétně UV zdroje světla emitují fotony při vlnových délkách 185 nm a 254 nm, které nesou vysokou energii. Když tyto fotony zasáhnou povrch materiálů, které mají být vyčištěny, většina uhlovodíků absorbuje 185nm UV světlo s pozoruhodnou účinností. Absorbovaná energie se poté rozkládá na ionty, volné atomy, excitované molekuly a neutrony-proces známý jako fotooxidace. Současně molekuly kyslíku ve vzduchu absorbují UV světlo 185nm a vytvářejí ozon a atomový kyslík. Ozon vykazuje silnou absorpci 254nm UV světla a dále se rozkládá na atomový kyslík a kyslíkový plyn. Vysoce reaktivní atomový kyslík usnadňuje rozklad zbytků uhlíku a uhlovodíků na površích a přeměňuje je na těkavé plyny, jako je oxid uhličitý a vodní pára, které uniknou z povrchu materiálu. Tento mechanismus důkladně eliminuje uhlíkové a organické kontaminanty dodržující povrch materiálu.

Během čištění je optimalizována smáčivost substrátu. Skleněné substráty jsou zprostředkovány pomocí válců, zatímco nízkotlaká rtuťová lampa nad generuje ultrafialové (UV) ozáření. Čím více UV energii se hromadí skleněný substrát, tím menší se jeho kontakt s povrchovou vodou stává - následuje to inverzní vztah. V výrobních procesech TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD přesahuje požadovaná akumulace UV energie pro skleněné substráty 300Mj/cm2 (253,7 nm). Pro výrobu TFT-LCD, kromě čištění ozonu pomocí nízkotlakých rtuťových lamp, používá běžný proud excimerových lamp. Jejich UV světlo s vysokou reaktivitou při vlnové délce 172 nm poskytuje vynikající účinnost čištění skleněných substrátů.

Funkce čištění světla UV:
1) Jedná se o metodu bez kontaktu, který může být prováděn ve vzduchu a po čištění nemusí být vysušen.
2, může zcela odstranit uhlíkové a organické znečišťující látky na povrchu objektů.
3. tětalilizace a likvidace rozpouštědel odpadu bez rozpouštědel.
4. Zajistěte vysokou spolehlivost a vysoký výnos produktů.
5. Uniformita ošetření čištění povrchu je konzistentní.
Poznámka: Vzhledem k tomu, že čištění světla je odstranit uhlíkové a organické sloučeniny na povrchu objektů prostřednictvím fotocitlivých a oxidačních reakcí, neměla by se metoda čištění světla používat pro povrchy náchylné k oxidaci. Je vhodný pouze pro čištění povrchových nečistot, ale ne pro čištění anorganické nečistoty s více nečistotami.

UV čištění UV je vhodné pro materiály včetně ITO skla, optického skla, chromových desek, maskovacích desek a kovových povrchů s oxidovými filmy, které vyžadují přesné čištění. Tento proces účinně odstraňuje různé kontaminanty, jako jsou organické zbytky, lidské mazu, kosmetické oleje, přísady pryskyřice, polyimidy, parafinový vosk, růžová, maziva a zbytkový fotorezist.
UV světelné zdroje ve výrobě LCD navíc prokazují schopnosti modifikace povrchu UV. V současné době jsou primárně používány v technologiích zpracování filmů ke zlepšení mezifilmové adheze mezi komponenty, jako jsou ITO filmy a fotocitlivé lepicí vrstvy, jakož i vrchní nátěry a polyimidové (PI) povlaky. Před spojením čipů v produktech COG je také vyžadováno čištění světla UV záření na vazebných površích, aby se zlepšila síla adheze a strukturální stabilitu.
S rostoucím požadavkem na kvalitu produktů LCD produkty LCD neustále zvyšuje požadavky na výrobní proces. V souladu s poptávkou „Pokud chcete dělat dobrou práci, musíte nejprve zaostřit své nástroje“, UV lehké čisticí zařízení, klíčový nástroj ve výrobě LCD, bude i nadále zaručit kvalitu produktů LCD.