UV -malpeza purigado 

Purigado estas grava procezo en la fabrikada procezo de LCD, kaj la efiko de purigado rekte influas la kvaliton kaj servan vivon de produktoj. Purigaj metodoj: Aldone al konvencia akvo-bazita purigado kaj aera purigado, UV-ultraviola purigado ankaŭ estas uzata en multaj procezoj.

La funkcia principo de UV-puriga teknologio: Ĉi tiu metodo uzas la foto-oksidadon de organikaj komponaĵoj por forigi aliĝintajn organikajn substancojn el materiaj surfacoj, atingante "atomnivelan purecon" per fotolitografio. Specife, UV -lumfontoj elsendas fotonojn ĉe ondolongoj de 185nm kaj 254nm, kiuj portas altan energion. Kiam ĉi tiuj fotonoj frapas la surfacon de materialoj por esti purigitaj, plej multaj hidrokarbonoj sorbas la UV -lumon de 185nm kun rimarkinda efikeco. La sorbita energio tiam malkomponiĝas en jonoj, liberaj atomoj, ekscititaj molekuloj kaj neŭtronoj-procezo konata kiel foto-oksidado. Samtempe, oksigenaj molekuloj en la aero sorbas 185nm UV -lumon kaj generas ozonon kaj atoman oksigenon. Ozono elmontras fortan absorbadon de 254nm UV -lumo kaj plue rompas en atoman oksigenon kaj oksigenan gason. La tre reaktiva atoma oksigeno faciligas la malkomponiĝon de karbonaj kaj hidrokarbonaj restaĵoj sur surfacoj, konvertante ilin en volatilajn gasojn kiel karbona dioksido kaj akva vaporo, kiuj eskapas de la materiala surfaco. Ĉi tiu mekanismo ĝisfunde forigas karbonajn kaj organikajn poluantojn aliĝantajn al la surfaco de la materialo.

Dum purigado, la malsekeco de la substrato estas optimumigita. Vitraj substratoj estas transdonitaj per ruliloj dum malaltprema hidrarga lampo supre generas ultraviolan (UV) irradiadon. Ju pli UV -energio amasigita de la vitra substrato, des pli malgranda estas ĝia surfaca akvo -kontakto - ĉi tio sekvas inversan rilaton. En fabrikaj procezoj de TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD, la bezonata UV-energia amasiĝo por vitraj substratoj superas 300mJ/cm2 (253.7nm). Por produktado de TFT-LCD, krom purigado de ozono uzante malaltpremajn hidrargajn lampojn, la ĉefa fluo de aktuala procezo uzas eksimer-lampojn. Ilia alt-reaktiveca UV-lumo ĉe 172nm ondolongo liveras superan purigan efikecon por vitraj substratoj.

Karakterizaĵoj de UV -Luma Purigado:
1) Ĝi estas kontakto-libera metodo, kiu povas esti efektivigita en la aero kaj ne bezonas esti sekigita post purigado.
2, povas tute forigi la karbon kaj organikajn poluantojn sur la surfaco de objektoj.
3. Solvi-libera volatilizado kaj forĵeto de malŝparo-solviloj.
4. Certigu altan fidindecon kaj altan rendimenton de produktoj.
5. La unuformeco de surfacpuriga traktado estas konsekvenca.
Noto: Ĉar malpeza purigado estas forigi karbonajn kaj organikajn komponaĵojn sur la surfaco de objektoj per fotosensivaj kaj oksidaj reagoj, la malpeza puriga metodo ne devas esti uzata por surfacoj inklinaj al oksidado. Ĝi taŭgas nur por purigi surfacan malpuraĵon, sed ne por purigado de neorganika malpuraĵo kun pli da malpuraĵo.

UV -purigado taŭgas por materialoj inkluzive de ITO -vitro, optika vitro, kromaj platoj, maskaj platoj kaj metalaj surfacoj kun oksidaj filmoj, kiuj bezonas precizan purigadon. Ĉi tiu procezo efike forigas diversajn poluantojn kiel organikaj restaĵoj, homa sebo, kosmetikaj oleoj, rezinaj aldonaĵoj, polimidoj, parafina vakso, rosino, lubrikaĵoj kaj postrestantaj fotorezistoj.
Plue, UV -lumfontoj en fabrikado de LCD pruvas UV -surfacajn modifajn kapablojn. Nuntempe ili estas ĉefe uzataj en film-prilaboraj teknologioj por plibonigi inter-filman adhesion inter komponentoj kiel ITO-filmoj kaj fotosensivaj vostaj tavoloj, same kiel pintaj tegaĵoj kaj polimidaj (PI) tegaĵoj. Antaŭ ĉifona ligado en COG -produktoj, UV -malpeza purigado ankaŭ estas bezonata sur ligaj surfacoj por plibonigi adhesion -forton kaj strukturan stabilecon.
Kun la kreskantaj kvalitaj postuloj de LCD -produktoj, la LCD -industrio kontinue plibonigis la postulojn por fabrikada procezo. Konforme al la postulo "se vi volas fari bonan laboron, vi devas unue akrigi viajn ilojn", la UV -lumpuriga ekipaĵo, ŝlosila ilo en fabrikado de LCD, daŭre garantios la kvaliton de LCD -produktoj.