1. Zer da APQP? (Metafora nukleoa)

Izen osoa: Produktuen Kalitatearen Plangintza

Esentzia: Proiektuak kudeatzeko prozesua saihesteko egituratutako, taldekuetan oinarritutako arazoa saihesteko.

Filosofia nagusia: "Nip arazoak begietan" eta "Egin ezazu lehen aldiz". Marrazkiaren fasetik edo produktu baten fase kontzeptualetik pentsamendu sistematikoa behar du: nola diseinatu? Nola ekoiztu? Zer gai sor daitezke? Nola prebenitu? Nola probatu? Nola ziurtatu bezeroaren gogobetetzea azken produktuarekin?

Metafora: etxe orratz bat eraikitzea bezala da.

Ez duzu langile mordo bat eta eraikuntza gunera joaten eta adreiluak jartzen hasten zara, ezta?

• Diseinuko marrazki zehatzak (planoak) egin behar dituzu lehenik, hau da, diseinu goiztiarraren eta planifikazioaren baliokidea da APQPn.
• Kontuan hartu zer material erabili, nola erabili eta zer arrisku aurkituko dira, eta zer arrisku aurkituko dira (adibidez, ezegonkortasun fundazioa) - APQP arriskuen analisiaren baliokidea da.
• Arkitektoak, ingeniariak, eraikuntzako taldeak, hornitzaileak eta bestelako alderdiak koordinatzea. Hau da APQPko departamentuko taldearen baliokidea.
• Eraikuntza urrats eta ordutegi zehatzak garatzea: hau da APQPren fasearen zatiketa eta plangintzaren baliokidea.
• Kontsultatu funtsezko puntuak (adibidez, fundazioaren isurketa egin ondoren, solairu bakoitza gainditu ondoren) - APQP berrikuspena eta egiaztapenaren baliokidea da.

Azken helburua kalitate handiko eraikina garaiz entregatzea da, aurrekontuan eta segurtasunez, hau da, bezeroaren eskakizunak betetzen dituzten produktuak entregatzeko apqp helburuaren baliokidea da.

APQP plangintza eta kudeaketa sistema osoa da diseinuaren planifikazio sistema batetik azken onarpenera, eraikina (produktua) segurua dela ziurtatzeko.

2. Zein da APQPren rola nagusia? (Zergatik da garrantzitsua?)

Arazoak konpontzeko prebentziorako konponbidea dirua eta ordua aurrezten ditu: azken abantaila da! Diseinuaren akatsak, ekoizpen-botilak eta balizko arriskuak identifikatzea (osagai hauskorrak edo akatsak jositako prozesuak bezala), produkzio masiboa irtenbide proaktiboak ahalbidetzen ditu. Fabrikazioan gaiak ezagutzeko garaian, produktuen txatarra edo gogora ekartzen dutenak. Neurri proaktibo hauek nabarmen kostatzen dira. Demagun hau: Paperezko diseinu akats bat zuzentzea trazu batzuk besterik ez dira hartzen; Ekoizpen-lerroan harrapatzeak milioika galerak ekidin ditzake.

Ziurtatu produktuak bezeroaren eskakizun guztiak betetzen dituela: zer kolore, zer funtzio, zenbat balio, zer segurtasun estandar? APQPk eskatzen du baldintza hauek hasieratik zehaztu eta garapen prozesuan zehar egiaztatu direla azken produktuak zehazki betetzen dituela ziurtatzeko.

Ziurtatu denbora-ematean: faseen zatiketa zehatzaren eta denboraren planifikazio zehatzaren bidez, parte hartzen duten alderdi guztiak (diseinua, kontratazioa, produkzioa, kalitatea ...) argi dago zer egin behar den, proiektuaren atzerapena ekiditeko esteka batean.

Taldearen lankidetza sustatzea: APQP-k diseinu, fabrikazio, kalitatea, kontratazio, salmentak eta hornitzaileen ordezkariek osatutako talde baten beharra azpimarratzen du elkarrekin lan egiteko. Apurtu departamentuko hormak, helburuak lerrokatu, informazioa partekatu eta saihestu lubakietan borrokatzea.

Ondorengo produkziorako oinarriak: APQPren azken irteerak (adibidez, prozesuko fluxu-diagramak, kontrol planak eta laneko argibideak) zuzenean gidatzen dute nola ekoizten diren produkzio kualifikatuak nola ekoizten diren. Ekoizpen prozesua guztiz balioztatuta eta optimizatuta dagoela ziurtatzen du.

3. Zein dira APQPren norabide nagusiak? (Gako kontrolguneak)

APQP-k proiektu kudeatzaile gisa jokatzen du, honako oinarrizko guneetan oinarritua:

a) Definitu helburuak eta baldintzak (abiapuntua):

• Zer nahi dute bezeroek? (funtzioa, errendimendua, itxura, araudia, kostua, entrega-denbora, etab.)
• Zein dira gure barne eskakizunak eta itxaropenak? (Irabaziak, produktibitatea, etab.)
• Zer dira lege eta araudi eta industria estandar garrantzitsuak (segurtasuna, ingurumena babestea, etab.)

Besterik gabe jarri: "Zer egin" garbitu eta lan guztien oinarria bihurtu.

b) Produktuen diseinua eta garapena (marraztu eredua):

Diseinua: produktuen marrazkiak, zehaztapenak, materialen zerrenda eta abar eskakizunen arabera.

Balidazioa: Zer da teorikoki diseinatu duzuna? Egiaztatu, adibidez, kalkuluak, simulazioak, diseinu berrikuspenen eta abarren eskakizunak betetzen dituen ikusteko, adibidez, ibilgailua diseinatzerakoan, ordenagailu simulazioa exekutatu dezakezu, sendoa den ikusteko.

Besterik gabe, ziurtatu diseinatutakoa paperean onargarria eta lor daitekeela.

c) Prozesuen diseinua eta garapena (plangintza ekoizpen lerroak):

Hartu gure 7.0 hazbeteko TFT produktuen diseinua eta garapena eta produkzio-lerroa eratzea adibide gisa:

Ekoizpen metodoa: produktua diseinatu ondoren, nola egin? Zer ekipamendu, tresna eta prozesu behar dira? Egin "Ekoizpen-bide orria" (prozesuaren fluxu taula).

Gunearen diseinua: Nola antolatu produkzio-lerroa zentzuzkoena eta modu eraginkorrean?

Arriskuen Prebentzioa: Zer oker joan liteke produkzio prozesuaren etapa bakoitzean? Zein larriak izango lirateke ondorioak? Nola saihestu ditzakegu akatsak edo antzeman ditzaten gertatzen direnean? (Hau da PFMEA - prozesuaren porrota modua eta eraginkortasuna aztertzea, APQP-ko tresna erabakigarria geroago eztabaidatuko dugula).

Kalitate Kontrol Plana: Zein dira produkzio-lerroan kontrol kritikoak? Zein metodo erabiltzen dira egiaztatzeko? Zenbat aldiz egiaztatzen dira? Nork egiaztatzen ditu? (Kontrol planaren prototipoa eratuz).

Besterik gabe jarri: "Nola egin" planifikatu aldez aurretik, jakin ekoizpen prozesuan arrisku posibleak eta egin prebentzio lan ona.

d) Produktuen eta prozesuen berrespena (Pilot Ekoizpena eta Probak):

Produktua masa ekoiztu daitekeela egiaztatzeko, honako hau egin behar dugu:

Pre-produkzio epaiketa:

• Produktu kopuru txiki bat ekoiztea aurreikusitako produkzio-lerroan (edo masa ekoizpenetik gertu dagoen lerro bat).

Proba egiaztatzea:

• Probako produktu horiek benetan kualifikatu al dira?
• Bezeroaren eskakizunak guztiz betetzen al ditu? (Egin hainbat errendimendu eta fidagarritasun proba).

Prozesuaren gaitasuna:

• Ekoizpen-lerroa egonkorra al da?
• Irteera asko aldatzen al da?
• Jarraitu dezakegu produktu kualifikatuak etengabe egiten? (SPC bidez, estatistika-prozesuaren kontrola eta bestelako metodoak).

Instrumentationsystem:

• Produktuak beraiek fidagarriak diren produktuak probatzeko erabilitako tresnak eta tresnak al dira?
• Neurketa zehatza al da? (MSA-Neurtzeko sistemaren azterketa).

Besterik gabe jarri: Egia esan, saiatu "saiatu" produktua kualifikatua den ala ez egiaztatzen den ala ez, egonkorra eta fidagarria den ala ez.

e) Iritzia, ebaluazioa eta etengabeko hobekuntza (ondorioa eta optimizazioa):

Arazoak konpontzeko: epaiketaren ekoizpenean eta probetan ikusgai dauden arazoak ondo aztertu eta konpondu behar dira.

Esperientziaren laburpena: Proiektu honetako esperientzia eta ikasgai onak erregistratu beharko lirateke etorkizuneko proiektuetarako erreferentzia emateko.

Bezeroari entregatu: Antolatu produktuaren kualifikazioa eta prozesuaren kontrola frogatzen duten dokumentu guztiak eta bidali bezeroari berrikuspena eta onarpena egiteko (hau da PPAP produkzioko pieza onartzeko prozedura, APQPren irteera garrantzitsua da).

Ekoizpen masiboko transferentzia: prestaketa guztiak prest daude, eta produktua formalki transferitzen da eskala handiko produkzioarentzako eskala handiko produkziora.

Besterik gabe jarri: Ebatzi proba ekoizpen arazoa, antolatu bezeroak onartzeko, ekoiztu eta etorkizuneko hobekuntzarako ikasitako ikasgaiak erabili.

Kontrol osoan zehar:

Talde lana: prozesua ezin da pertsona batek edo departamentu batek egin, baina funtzio gurutzatuen arteko lankidetza estua izan behar du.

Arriskuen kudeaketa: arriskuak etengabe identifikatu eta prebenitu etengabe diseinuan eta prozesuen garapen fasean (batez ere FMEAren bidez).

Dokumentazioa: etapa bakoitzaren azterketa, erabakia, plana eta egiaztapena argi eta garbi grabatzen dira "froga kate" eta funtzionamendu gida osatzeko. Apqp-en zati oso garrantzitsua da!

APQPren funtsa laburbiltzeko:

APQP "ikuskeraren plan" eta "entrega gida" oso zehatza da produktua "jaio aurretik". Beharrezkoa da:

Hasi hasieran (aurrealdean) planifikatzen.

Helburuak garbitu (bete baldintzak).

Diseinua eta produkzioa bi eskuetan (produktua eta prozesua).

Bilatu aldez aurretik arazoak (Prebentzioa lehen).

Talde lana ez da (funtzio gurutzatua).

Gertaerak beren buruarekin hitz egiten utzi (proba ekoizpena).

Utzi frogak zuri-beltzean (dokumentazioa).

Azken helburua da bezeroek ez dutela errua aurkitu kostu txikienean eta denborarik laburrenean

Pentsa ezazu "nabigatzaile" gisa eta "soped" produktuaren garapenerako. Bera gabe, produktu berri bat garatzea uncharted uretan belaontzia bezalakoa da, non agortu eta galdu egin zaitezke; Harekin, zure helmugara modu seguruan eta eraginkorrago lor dezakezu.