تمیز کردن نور UV 

تمیز کردن یک فرآیند مهم در فرآیند تولید LCD است و تأثیر تمیز کردن به طور مستقیم بر کیفیت و عمر خدمات محصولات تأثیر می گذارد. روشهای تمیز کردن: علاوه بر تمیز کردن آب و تمیز کردن هوا ، علاوه بر تمیز کردن هوا ، در بسیاری از فرآیندهای تمیز کردن UV نیز استفاده می شود.

اصل کار فناوری تمیز کردن اشعه ماوراء بنفش: این روش از اکسیداسیون عکس ترکیبات آلی برای از بین بردن مواد آلی چسبنده از سطوح مواد ، دستیابی به "پاکیزگی در سطح اتمی" از طریق فوتولیتوگرافی استفاده می کند. به طور خاص ، منابع نور UV فوتون ها را در طول موج 185 نانومتر و 254 نانومتری ساطع می کنند که دارای انرژی بالایی هستند. هنگامی که این فوتون ها به سطح مواد تمیز می شوند ، بیشتر هیدروکربن ها نور UV 185 نانومتری را با راندمان قابل توجهی جذب می کنند. انرژی جذب شده سپس به یون ها ، اتم های آزاد ، مولکول های هیجان زده و نوترون ها تجزیه می شود-فرایندی که به عنوان اکسیداسیون عکس شناخته می شود. به طور همزمان ، مولکول های اکسیژن موجود در هوا ، نور UV 185 نانومتری را جذب می کنند و ازن و اکسیژن اتمی تولید می کنند. ازن جذب قوی از نور UV 254 نانومتر و بیشتر در اکسیژن اتمی و گاز اکسیژن تجزیه می شود. اکسیژن اتمی بسیار واکنش پذیر تجزیه باقیمانده کربن و هیدروکربن را بر روی سطوح تسهیل می کند و آنها را به گازهای فرار مانند دی اکسید کربن و بخار آب تبدیل می کند که از سطح مواد فرار می کنند. این مکانیسم به طور کامل آلاینده های کربن و آلی را که به سطح مواد چسبیده اند از بین می برد.

در حین تمیز کردن ، مرطوب بودن بستر بهینه شده است. بسترهای شیشه ای با استفاده از غلطک ها منتقل می شوند در حالی که یک لامپ جیوه کم فشار در بالا تابش ماوراء بنفش (UV) را تولید می کند. هرچه انرژی اشعه ماوراء بنفش بیشتر توسط بستر شیشه ای جمع شود ، تماس با آب سطحی آن کوچکتر می شود - این یک رابطه معکوس است. در فرآیندهای تولید TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD ، تجمع انرژی UV مورد نیاز برای بسترهای شیشه ای از 300mJ/cm2 (253.7nm) فراتر می رود. برای تولید TFT-LCD ، علاوه بر تمیز کردن ازن با استفاده از لامپ های جیوه کم فشار ، فرآیند جریان اصلی از لامپ های اکسیمر استفاده می کند. نور UV واکنش بالا در طول موج 172 نانومتری راندمان تمیز کردن برتر برای بسترهای شیشه ای ارائه می دهد.

ویژگی های تمیز کردن نور UV:
1) این یک روش بدون تماس است که می تواند در هوا انجام شود و بعد از تمیز کردن نیازی به خشک شدن ندارد.
2 ، می تواند آلاینده های کربن و آلی را بر روی سطح اشیاء به طور کامل از بین ببرد.
3. فرار از حلال و دفع حلال های زباله.
4. از قابلیت اطمینان بالا و عملکرد بالای محصولات اطمینان حاصل کنید.
5. یکنواختی درمان تمیز کردن سطح سازگار است.
توجه: از آنجا که تمیز کردن نور برای از بین بردن ترکیبات کربن و آلی روی سطح اشیاء از طریق واکنشهای حساس و اکسیداسیون است ، از روش تمیز کردن نور نباید برای سطوح مستعد اکسیداسیون استفاده شود. این فقط برای تمیز کردن خاک سطحی مناسب است ، اما نه برای تمیز کردن خاک معدنی با خاک بیشتر.

تمیز کردن اشعه ماوراء بنفش برای موادی از جمله شیشه ITO ، شیشه نوری ، صفحات کروم ، صفحات ماسک و سطوح فلزی با فیلم های اکسید که نیاز به تمیز کردن دقیق دارند ، مناسب است. این فرایند به طور موثری آلودگی های مختلفی از جمله باقیمانده های آلی ، سبوم انسانی ، روغن های آرایشی ، مواد افزودنی رزین ، پلی آمیدها ، موم پارافین ، گل سرخ ، روان کننده ها و نورپردازی باقیمانده را از بین می برد.
علاوه بر این ، منابع نور UV در تولید LCD قابلیت های اصلاح سطح UV را نشان می دهد. در حال حاضر ، آنها در درجه اول در فن آوری های پردازش فیلم به کار می روند تا چسبندگی بین فیلم بین مؤلفه هایی مانند فیلم های ITO و لایه های چسبنده حساس ، و همچنین پوشش های برتر و روکش های پلی آمید (PI) را تقویت کنند. قبل از پیوند تراشه در محصولات COG ، برای بهبود استحکام چسبندگی و پایداری ساختاری ، تمیز کردن نور اشعه ماوراء بنفش نیز مورد نیاز است.
با افزایش نیازهای کیفیت محصولات LCD ، صنعت LCD به طور مداوم الزامات فرآیند تولید را بهبود می بخشد. مطابق با تقاضای "اگر می خواهید یک کار خوب انجام دهید ، ابتدا باید ابزارهای خود را تیز کنید" ، تجهیزات تمیز کردن نور UV ، یک ابزار کلیدی در تولید LCD ، همچنان به تضمین کیفیت محصولات LCD ادامه خواهد داد.