Dalian Eastern Display Co., Ltd.

+ 86-411-39966586

Sample kwaliteit fersekering-detaillearre tapassing fan APQP

Новости

 Sample kwaliteit fersekering-detaillearre tapassing fan APQP 

2025-08-21

1. Wat is APQP? (Core Metafoar)

Folsleine namme: Planning fan produktkwaliteit

Essinsje: in struktureare, team-basearre, probleem-foarkommen fan projektbehearproses.

Core filosofy: "Nipproblemen yn 'e knop" en "doch it goed op' e earste kear." It fereasket systematysk tinken fan 'e tekenfase of sels it konseptuele poadium fan in produkt: Hoe ûntwerpe? Hoe produsearje? Hokker problemen kinne ûntstean? Hoe kinne jo se foarkomme? Hoe te testen? Hoe soargje jo foar it Tefredenheid fan klanten mei it definitive produkt?

Metafoar: It is as bouwen fan in wolkekrabber.

Jo lûke net gewoan in boskje arbeiders en gean nei de bouwside en begjinne te lizzen, lizzende bakstiennen, dochsto?

  • Jo moatte detaillearre ûntwerpdraagings (BlueprationS) dwaan - dit is lykweardich oan iere ûntwerp en plannen yn APQP.
  • Betink wat materialen om te brûken, hoe't jo moatte konstruearje, en hokker risiko's sille wurde tsjinkomme (bgl. Unstabile stifting, waar-effekten) - dit is lykweardich oan APQP-risikoien.
  • Koördinearje arsjitekten, yngenieurs, bouwteams, leveransiers en oare partijen - dit is lykweardich oan it cross-ôfdieling team fan APQP.
  • Untwikkelje detaillearre konstruierstappen en skema's - dit is lykweardich oan 'e faze-ôfdieling en planning fan APQP.
  • Kontrolearje op wichtige punten (bgl. Nei fûnen, nei stifting streamt, nei't elke ferdjipping wurdt bedekt) -D is lykweardich oan APQP-resinsje en ferifikaasje.

It úteinlike doel is om in tiid te leverjen op tiid, op budzjet en feilich - wat lykweardich is oan it APQP-doel fan it leverjen fan produkten dy't foldogge oan klanteneasken op tiid.

APQP is it heule planning en managementsysteem út ûntwerpblau BluePrint nei definitive akseptaasje om te soargjen dat it gebou (produkt) feilich is.

2. Wat is de kearn rol fan APQP? (Wêrom is it wichtich?)

Previntive probleemoplossing besparret jild en tiid: dit is it ultime foardiel! Identifisearjen fan ûntwerpflatten, produksjebottlenecks, en potensjele risiko's (lykas fragile komponinten of flater-benearingsprosessen) foardat massa-produksje proaktive oplossingen kinne tastean proaktive oplossingen mooglik. Yn ferliking mei ûntdekken fan problemen tidens produsearjen dy't liede ta massive werwurk, skrap, of herinnert produkt - dizze proaktyf maatregels kostet dramatysk! Betink dit: Korrigearje fan in ûntwerpflater op papier nimt mar in pear stroken; it fange op 'e produksjeline koe miljoenen yn ferliezen foarkomme.

Soargje derfoar dat it produkt foldocht oan alle klanteasken: Hokker kleur, hokker funksje, hoe lang libben, hokker feiligensnormen? APQP fereasket dat dizze easken wurde definieare fan it begjin ôf en kontroleare troch it ûntwikkelingsproses om te soargjen dat it definitive produkt har krekt foldocht.

Soargje derfoar datS-levering op tiid: fia detaillearre faze-ôfdieling en tiidplanken (ûntwerp, kwaliteit, ensyk, ensfh.) Binne dúdlik oer wat te dwaan fanwege it projektferwidering

PROMOATE TEAM-GOBLIKE: APQP befestiget de needsaak foar in team besteande út ûntwerp, produksje, kwaliteit, oankeap, ferkeapje en sels leveransierders om gear te wurkjen. Brek de ôfdielingsmuorren del, Align Doelen, diele ynformaasje, en foarkomme fjochtsje yn 'e sleatten.

It grûnwurk lizze foar folgjende produksje: de definitive útfier fan APQP (bgl. Feroaringskaart, kontrôleplannen, en wurkynstruksjes) HOOD KONIVE KWALIFT PRODUIDEN TIEN KWALIFTE PRODUIDEN TIEN KWALIFISJE MAKLIKE produkten. It soarget derfoar dat it produksjeproses folslein falidearre is en optimalisearre.

3. Wat binne de wichtichste oanwizings fan APQP? (Gebieten foar wichtige kontrôle)

APQP fungeart as projektmanager, fokusje op 'e folgjende kearngebieten:

a) Definiearje doelen en easken (begjinpunt):

  • Wat wolle klanten? (Funksje, prestaasjes, ferskining, regeljouwing, kosten, levertiid, ensfh.)
  • Wat binne ús eigen ynterne easken en ferwachtingen? (winst, produktiviteit, ensfh.)
  • Wat binne relevante wetten en regeljouwing en regeljouwing en yndustrynormen (feiligens, miljeubeskerming, ensfh.)

Simpelwei PULT: meitsje "Wat te dwaan" dúdlik en meitsje it de basis fan alle wurk.

b) Produktûntwerp en ûntwikkeling (tekenje de blauwdruk):

Untwerp: Untwerp produkt tekeningen, spesifikaasjes, materieellist en sa op neffens easken.

Validaasje: Is wat jo teoretysk mooglik hawwe ûntwurpen? Kontrolearje om te sjen oft it oan 'e easken foldocht troch berekkeningen, Simulaasjes, Untwerp beoordelingen, ensfh. En bygelyks, bygelyks, kinne jo in ûnderdûkens ûntwerpen, kinne jo in komputer simulaasje útfiere om te sjen as it stoer is.

Simpelwei PULT: Soargje derfoar dat wat ûntworpen is op papier om akseptabel en realisearber te wêzen.

c) prosesûntwerp en ûntwikkeling (plannenproduksjelinen):

Nim it ûntwerp en ûntwikkeling fan ús 7.0 inch TFT-produkten en de oprjochting fan produksjeline as foarbyld:

Produksjemetoade: Nei it produkt is ûntworpen, hoe kin ik it meitsje? Hokker apparatuer, ark en proses binne nedich? Meitsje in detaillearre "Production RoadMap" (ferwurke streamkaartsje).

Site-yndieling: Hoe kinne jo de produksjeline makliker en effisjint regelje?

Risiko-previnsje: Wat koe ferkeard gean by elk stadium fan it produksjeproses? Hoe serieus soene de gefolgen wêze? Hoe kinne wy ​​flaters foarkomme of se direkt opspoare as se foarkomme? (Dit is PFMEA - Process Failure Modus en effektiviteit analyse, in krúsjaal ark yn APQP dat wy letter apart sille beprate).

Kontrôle foar kwaliteitskontrôle: Wat binne de krityske kontrôlepunten op 'e produksjeline? Hokker metoaden wurde brûkt om te kontrolearjen? Hoe faak wurde se kontroleare? Wa kontroleart se? (In prototype foarmje fan it kontrôleplan).

Simpelwei PULT: Plan "Hoe kinne jo" foarút meitsje, sykje de mooglike risiko-punten yn it produksjeproses, en doch in goede baan fan previnsje.

d) Befêstiging foar produkt- en proses (pilotproduksje en testen):

Om te kontrolearjen dat it produkt kin wurde produsearre wurde, moatte wy it folgjende dwaan:

Foarproduksje-proef:

  • Produsearje in lyts oantal produkten op in plande produksjeline (as in line tichtby massakroduksje).

 

Testferifikaasje:

  • Binne dizze proefprodukten echt kwalifisearre?
  • Makket it folslein oan klanteneasken? (Útfiere ferskate prestaasjes en betrouberens).

 

Ferwurkje kapasiteit:

  • Is de produksjeline stabyl?
  • Fluktueart de útfier in soad?
  • Kinne wy ​​trochgean mei kwalifisearre produkten te meitsjen? (Fia SPC, statistyske proseskontrôle en oare metoaden).

 

Ynstrumintaasjesysteem:

  • Binne de ark en ynstruminten dy't brûkt wurde om de produkten sels betrouber te testen?
  • Is it mjitrjochte? (MSA-mjitnimmingen-analyse).

Simply Simply: eins "meitsje" besykje "om te kontrolearjen oft it produkt kwalifisearre is en oft it produksjeproses stabyl is en betrouber is.

E) Feedback, evaluaasje en trochgeande ferbettering (konklúzje en optimalisaasje):

Probleem oplossen: de problemen bleatsteld yn proefproduksje en testen moatte deeglik wurde analysearre en oplost.

Underfining Summing: De goede ûnderfining en lessen yn dit projekt moatte wurde opnomd om referinsje te leverjen foar takomstige projekten.

Leverje oan 'e klant: Organisearje alle dokuminten dy't it produkt kwalifikaasje bewize en ferwurkje, en yntsjinje har foar beoardieling en goedkarring (dit is ppap-produksjeprodusaasje, in wichtige útfier fan APQP).

Masseproduksje Oerdracht: Alle tariedings binne klear, en it produkt wurdt formeel oerbrocht nei de ôfdieling fan massa-produksje foar grutskalige produksje neffens it APQP-plan.

Simpelwei PULT: It probleemproduksje oplosse, organisearje it bewiis foar de kliïnt om de produksje goed te goedjen, en brûk de lessen dy't leard hawwe foar takomstige ferbetteringen.

Troch de kontrôle:

Teamwurk: it proses kin net troch ien persoan of ien ôfdieling wurde dien, mar moat fertrouwe op nauwe gearwurking tusken cross-funksjoneel teams.

Risiko-management: Identifisearje en foarkomme risken kontinu tidens it ûntwerp en ferwurkje en ferwurkje Untwikkelingfase (fral fia Fmea).

Dokumintaasje: De analyse, beslút, plan en ferifikaasje resultaten fan elk poadium binne dúdlik opnommen om in folsleine "ketting fan bewiis" en operaasje-hantlieding te foarmjen. Dit is in heul wichtich diel fan APQP!

Om de essinsje fan APQP te gearfine:

APQP is in super detaillearre "begrypsplan" en "leveringsgids" foardat it produkt is "berne". It fereasket:

Begjin te plannen betiid (omheech).

Doelen wiskje (foldogge oan easken).

Untwerp en produksje yn beide hannen (produkt en proses).

Sykje nei problemen foarôf (earst previnsje).

Teamwurk is naadloos (cross-funksjoneel).

Lit de feiten foar harsels sprekke (proefproduksje).

Lit bewiis litte yn swart en wyt (dokumintaasje).

It úteinlike doel is om in goed produkt te meitsjen dat klanten gjin skuld kinne fine mei de leechste kosten en yn 'e koartste tiid!

Tink oan it as in "navigator" en "roped yn" foar produktûntwikkeling. Sûnder it ûntwikkelje it ûntwikkelje in nij produkt, is as farre yn uncharted wetters, wêr't jo heare kinne rinne en ferlern gean; Mei it, kinne jo jo bestimming feiliger en effisjint berikke.

Thús
Produkten
Oer ús
Kontakt mei ús opnimme

Lit ús asjebleaft in berjocht