યુવી લાઇટ સફાઈ 

એલસીડીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સફાઈ એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, અને સફાઈની અસર સીધી ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સેવા જીવનને અસર કરે છે. સફાઈ પદ્ધતિઓ: પરંપરાગત જળ આધારિત સફાઈ અને હવા સફાઈ ઉપરાંત, યુવી અલ્ટ્રાવાયોલેટ સફાઇ પણ ઘણી પ્રક્રિયાઓમાં વપરાય છે.

યુવી ક્લિનિંગ ટેકનોલોજીનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત: આ પદ્ધતિ ફોટોલિથોગ્રાફી દ્વારા "અણુ-સ્તરની સ્વચ્છતા" પ્રાપ્ત કરીને, સામગ્રી સપાટીથી વળગી રહેલા કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા માટે કાર્બનિક સંયોજનોના ફોટો- ox ક્સિડેશનનો ઉપયોગ કરે છે. ખાસ કરીને, યુવી લાઇટ સ્રોતો 185nm અને 254nm તરંગલંબાઇ પર ફોટોન બહાર કા .ે છે, જે ઉચ્ચ energy ર્જા ધરાવે છે. જ્યારે આ ફોટોન સામગ્રીની સપાટીને સાફ કરવા માટે પ્રહાર કરે છે, ત્યારે મોટાભાગના હાઇડ્રોકાર્બન નોંધપાત્ર કાર્યક્ષમતા સાથે 185nm યુવી પ્રકાશને શોષી લે છે. શોષિત energy ર્જા પછી આયનો, મુક્ત અણુઓ, ઉત્સાહિત અણુઓ અને ન્યુટ્રોનમાં વિઘટિત થાય છે-એક પ્રક્રિયા ફોટો- id ક્સિડેશન તરીકે ઓળખાય છે. તે જ સમયે, હવામાં ઓક્સિજનના પરમાણુઓ 185nm યુવી પ્રકાશને શોષી લે છે અને ઓઝોન અને અણુ ઓક્સિજન ઉત્પન્ન કરે છે. ઓઝોન 254nm યુવી પ્રકાશનું મજબૂત શોષણ દર્શાવે છે અને વધુ અણુ ઓક્સિજન અને ઓક્સિજન ગેસમાં તૂટી જાય છે. અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ અણુ ઓક્સિજન સપાટી પર કાર્બન અને હાઇડ્રોકાર્બન અવશેષોના વિઘટનને સરળ બનાવે છે, તેમને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીની વરાળ જેવા અસ્થિર વાયુઓમાં ફેરવે છે જે સામગ્રીની સપાટીથી છટકી જાય છે. આ પદ્ધતિ સામગ્રીની સપાટીને વળગી રહેલા કાર્બન અને કાર્બનિક દૂષણોને સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરે છે.

સફાઈ દરમિયાન, સબસ્ટ્રેટની વેટબિલિટી optim પ્ટિમાઇઝ છે. ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ્સ રોલરોનો ઉપયોગ કરીને પહોંચાડવામાં આવે છે જ્યારે ઉપરના નીચા-દબાણવાળા પારો દીવો અલ્ટ્રાવાયોલેટ (યુવી) ઇરેડિયેશન ઉત્પન્ન કરે છે. ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ દ્વારા વધુ યુવી energy ર્જા સંચિત થાય છે, તેના સપાટીના પાણીનો સંપર્ક ઓછો થાય છે - આ એક વિપરિત સંબંધને અનુસરે છે. ટી.એન.-એલસીડી/એસટીએન-એલસીડી/વીએ-એલસીડી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે જરૂરી યુવી energy ર્જા સંચય 300 એમજે/સેમી 2 (253.7nm) કરતા વધુ છે. ટીએફટી-એલસીડી ઉત્પાદન માટે, લો-પ્રેશર પારો લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને ઓઝોન સફાઈ ઉપરાંત, મુખ્ય પ્રવાહની વર્તમાન પ્રક્રિયા એક્ઝિમર લેમ્પ્સને રોજગારી આપે છે. 172nm તરંગલંબાઇ પર તેમની ઉચ્ચ-પ્રતિક્રિયા યુવી લાઇટ ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે શ્રેષ્ઠ સફાઈ કાર્યક્ષમતા પહોંચાડે છે.

યુવી લાઇટ સફાઈની સુવિધાઓ:
1) તે એક સંપર્ક મુક્ત પદ્ધતિ છે જે હવામાં હાથ ધરી શકાય છે અને સફાઈ પછી સૂકવવાની જરૂર નથી.
2, objects બ્જેક્ટ્સની સપાટી પરના કાર્બન અને કાર્બનિક પ્રદૂષકોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે.
3. દ્રાવક મુક્ત અસ્થિરતા અને કચરાના દ્રાવકોનો નિકાલ.
4. ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ઉપજની ખાતરી કરો.
5. સપાટીની સફાઇ સારવારની એકરૂપતા સુસંગત છે.
નોંધ: પ્રકાશ સફાઈ ફોટોસેન્સિટિવ અને ox ક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા objects બ્જેક્ટ્સની સપાટી પર કાર્બન અને કાર્બનિક સંયોજનોને દૂર કરવા માટે છે, તેથી ox ક્સિડેશનની સંભાવનાવાળા સપાટી માટે પ્રકાશ સફાઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં. તે ફક્ત સપાટીની ગંદકી સાફ કરવા માટે યોગ્ય છે, પરંતુ વધુ ગંદકીથી અકાર્બનિક ગંદકીને સાફ કરવા માટે નથી.

યુવી સફાઈ આઇટીઓ ગ્લાસ, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, ક્રોમિયમ પ્લેટો, માસ્ક પ્લેટો અને ઓક્સાઇડ ફિલ્મોવાળી ધાતુની સપાટી સહિતની સામગ્રી માટે યોગ્ય છે જેને ચોકસાઇ સફાઈની જરૂર હોય છે. આ પ્રક્રિયા અસરકારક રીતે વિવિધ દૂષણોને દૂર કરે છે જેમ કે કાર્બનિક અવશેષો, માનવ સીબુમ, કોસ્મેટિક તેલ, રેઝિન એડિટિવ્સ, પોલિમાઇડ્સ, પેરાફિન મીણ, રોઝિન, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ અને અવશેષ ફોટોરેસિસ્ટ.
તદુપરાંત, એલસીડી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં યુવી લાઇટ સ્રોત યુવી સપાટી ફેરફારની ક્ષમતા દર્શાવે છે. હાલમાં, તેઓ મુખ્યત્વે આઇટીઓ ફિલ્મો અને ફોટોસેન્સિટિવ એડહેસિવ સ્તરો, તેમજ ટોપ કોટિંગ્સ અને પોલિમાઇડ (પીઆઈ) કોટિંગ્સ જેવા ઘટકો વચ્ચે આંતર-ફિલ્મ સંલગ્નતાને વધારવા માટે મુખ્યત્વે ફિલ્મ પ્રોસેસિંગ તકનીકોમાં કાર્યરત છે. સીઓજી ઉત્પાદનોમાં ચિપ બોન્ડિંગ પહેલાં, સંલગ્નતાની શક્તિ અને માળખાકીય સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે બોન્ડિંગ સપાટીઓ પર યુવી લાઇટ સફાઈ પણ જરૂરી છે.
એલસીડી ઉત્પાદનોની વધતી ગુણવત્તાવાળી આવશ્યકતાઓ સાથે, એલસીડી ઉદ્યોગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટેની આવશ્યકતાઓમાં સતત સુધારો કરી રહ્યો છે. "જો તમે સારી નોકરી કરવા માંગતા હો, તો તમારે પહેલા તમારા સાધનોને શારપન કરવું આવશ્યક છે" ની માંગ અનુસાર, યુવી લાઇટ ક્લિનિંગ સાધનો, એલસીડી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એક મુખ્ય સાધન, એલસીડી ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની બાંયધરી આપવાનું ચાલુ રાખશે.