ניקוי אור UV 

ניקוי הוא תהליך חשוב בתהליך הייצור של LCD, והשפעת הניקוי משפיעה ישירות על איכות ושירותם של מוצרים. שיטות ניקוי: בנוסף לניקוי וניקוי אוויר מבוסס מים קונבנציונאלי, ניקוי אולטרה סגול UV משמש גם בתהליכים רבים.

העיקרון העובד של טכנולוגיית ניקוי UV: שיטה זו משתמשת בחמצון הצילום של תרכובות אורגניות כדי להסיר חומרים אורגניים דבקים ממשטחי חומר, ומשיג "ניקיון ברמה האטומית" באמצעות פוטוליטוגרפיה. באופן ספציפי, מקורות אור UV פולטים פוטונים באורך גל של 185 ננומטר ו 254 ננומטר, הנושאים אנרגיה גבוהה. כאשר פוטונים אלה פוגעים במשטח החומרים לניקוי, מרבית הפחמימנים סופגים את אור ה- UV של 185 ננומטר ביעילות מדהימה. האנרגיה הספוגה מתפרקת אז ליונים, אטומים חופשיים, מולקולות נרגשות ונויטרונים-תהליך המכונה חמצון צילום. במקביל, מולקולות חמצן באוויר סופגות אור UV של 185 ננומטר ומייצרות אוזון וחמצן אטומי. אוזון מציג ספיגה חזקה של אור UV של 254 ננומטר ונפרד עוד יותר לחמצן אטומי וגז חמצן. החמצן האטומי המגיב ביותר מקל על פירוק שאריות פחמן ופחמימנים על משטחים, וממיר אותם לגזים נדיפים כמו פחמן דו חמצני ואדי מים הנמלטים משטח החומר. מנגנון זה מבטל ביסודיות מזהמים פחמניים ואורגניים הדבקים על פני החומר.

במהלך הניקוי, רטיבות הרטיבות של המצע מותאמת. מצעי זכוכית מועברים באמצעות גלילים ואילו מנורת כספית בלחץ נמוך מעל מייצרת הקרנה אולטרה סגולה (UV). ככל שאנרגיה UV יותר שנצברה על ידי מצע הזכוכית, כך הופך מגע מי השטח שלה קטן יותר - זה עוקב אחר מערכת יחסים הפוכה. בתהליכי ייצור TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD, הצטברות אנרגיית ה- UV הנדרשת עבור מצעי זכוכית עולה על 300 מ"ג/ס"מ 2 (253.7 ננומטר). לייצור TFT-LCD, מלבד ניקוי אוזון באמצעות מנורות כספית בלחץ נמוך, תהליך הזרם המרכזי מעסיק מנורות Excimer. אור ה- UV הגבוה שלהם באורך גל של 172 ננומטר מספק יעילות ניקוי מעולה עבור מצעי זכוכית.

תכונות של ניקוי אור UV:
1) זוהי שיטה נטולת מגע שיכולה להתבצע באוויר ואינה צריכה להיות מיובשת לאחר הניקוי.
2, יכול להסיר לחלוטין את הפחמן והמזהמים האורגניים על פני האובייקטים.
3. התנפצות ללא ממסים וסילוק ממס פסולת.
4. להבטיח אמינות גבוהה ותשואה גבוהה של מוצרים.
5. האחידות של הטיפול בניקוי פני השטח עקבית.
הערה: מכיוון שניקוי האור הוא להסיר תרכובות פחמן ואורגניות על פני האובייקטים באמצעות תגובות רגישות לחמצון וחמצון, אין להשתמש בשיטת ניקוי האור למשטחים המועדים לחמצון. זה מתאים רק לניקוי לכלוך פני השטח, אך לא לניקוי לכלוך אורגני עם יותר לכלוך.

ניקוי UV מתאים לחומרים הכוללים זכוכית ITO, זכוכית אופטית, צלחות כרום, צלחות מסכה ומשטחי מתכת עם סרטי תחמוצת הדורשים ניקוי מדויק. תהליך זה מסיר ביעילות מזהמים שונים כמו שאריות אורגניות, סבום אנושי, שמנים קוסמטיים, תוספי שרף, פולימידדים, שעווה פרפין, רוזין, חומרי סיכה ופוטורסיסט שיורי.
יתר על כן, מקורות אור UV בייצור LCD מדגימים יכולות שינוי פני השטח של UV. נכון לעכשיו, הם משמשים בעיקר בטכנולוגיות לעיבוד סרטים כדי לשפר את ההדבקה בין סרטים בין רכיבים כמו סרטי ITO ושכבות דבק רגישות לצילום, כמו גם ציפויים מובילים וציפויי פולימיד (PI). לפני קשירת שבבים במוצרי COG, ניקוי אור UV נדרש גם על משטחי מליטה כדי לשפר את חוזק ההדבקה ואת היציבות המבנית.
עם הדרישות האיכותיות ההולכות וגוברות של מוצרי LCD, ענף ה- LCD שיפר ברציפות את הדרישות לתהליך הייצור. בהתאם לדרישה של "אם אתה רוצה לעשות עבודה טובה, עליך לחדד תחילה את הכלים שלך", ציוד ניקוי האור של UV, כלי מפתח בייצור LCD, ימשיך להבטיח את איכות מוצרי LCD.