Uv Light Cleaning 

Тазалоо - бул LCD өндүрүү процессиндеги маанилүү процесс, ал эми тазалоонун натыйжасы продукциянын сапатына жана тейлөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. Тазалоо ыкмалары, көптөгөн процесстерде сууну таза тазалоо жана аба тазалоого жана аба тазалоого кошумча, ультрафиолет тазалоо дагы колдонулат.

UV тазалоочу технология принциби: Бул ыкма органикалык кошулмалардын ботындарды материалдык беттеринен жасалган органикалык заттарды материалдык беттерден сактануу, фотолитография аркылуу "атом-деңгээлдеги тазалыгына" жетүүгө жетишет. Тактап айтканда, ультрафиолет жана 254нм толкун узундуктарын 185нм жана 254нм толкун узундукта чыгарат. Бул фотондорду тазалоо үчүн материалдардын бетин тазалоо үчүн, кымбат баалуу углеводороддор 185нм ультрафын сиңирип кетишет. Андан кийин сиңирилген энергия иондорго, эркин атомдорго, толкунданган молекулаларга жана нейтрондорго бөлүнөт - сүрөт кычкылдануу деп аталган процесс. Бир эле учурда, абада бир эле учурда, абада сиңип, 185нм ультрафиолета Озон 254нм ультрафиолет сорупциялоо, андан ары атомдук кычкылтек жана кычкылтек газына кирип кетет. Көмүртек жана көмүртектүү калдыктарды чирийлерге, беттердеги көмүртектүү калдыктардан чирип кетүүгө көмөктөшөт. Бул механизм материалдын бетине карманган көмүртек жана органикалык булгоочу заттарды жок кылат.

Тазалоо учурунда субстраттын суучулдугу оптималдаштырылган. Айнек субстраттар роликтер аркылуу жеткирилет, ал эми басым сармөлүү чырагы (UV) нурлануусун жаратат. Айнек субстратынын топтолгон Улвенти, анын үстүндөгү суунун кичирейтүүсү канчалык аз болсо, анда бул тескери мамилени төмөндөтөт. TN-LCD / STN-LCD / VA-LCD өндүрүш процесстери, керектүү UV энергиясын топтоо процесстерине айнектин субстраттарына 300мктка (253,7NM )дан ашат. Сымаптуу чырактарды колдонуп, унездуу чырактарды колдонуп, Озон тазалоодон тышкары, унчукканы тазалоо үчүн 172нм толкун узундугу боюнча алардын жогорку реактивдүүлүгүнүн жаркырагычты айнектин субстраттары үчүн тазалоочу натыйжалуулукту камсыз кылат.

UV жарык тазалоонун өзгөчөлүктөрү:
1) Бул контакттан тышкаркы ыкма, ал абада жүргүзүлө турган жана тазалоодон кийин кургатуунун кажети жок.
2, объектилердин бетиндеги көмүртек жана органикалык булгоочу заттарды толугу менен алып сала алат.
3
4. Бийликтин жогорку ишенимдүүлүгүн жана продукциянын жогорку түшүмдүүлүгүн камсыз кылуу.
5. Бетин тазалоо ыкмасынын бир түрдүүлүгү ырааттуу.
Эскертүү: Жарык тазалоо - бул объекттердин бетине көмүртектин жана органикалык кошулмаларды алып салуу, фотоскендик жана кычкылдануу реакциясы аркылуу жарыкты тазалоо ыкмасы кычкылданууга чейин жарыкты тазалоо ыкмасы колдонулбашы керек. Бул жер үстүндөгү кирди тазалоого ылайыктуу, бирок органикалык эмес кирди тазалоо үчүн эмес, топурак менен тазалоо үчүн эмес.

UV тазалоочу материалдарга, анын ичинде ITO айнек, оптикалык стакан, хром плиталар, маска плиталар жана металл беттерин, тактыкты тазалоону талап кылган металл беттери, тактык тазалыкты талап кылган металл беттери. Бул процесстин органикалык калдыктар, адамдын семум, косметикалык майлары, чайыр кошумчалары, полимиддер, парафин мом, розин, майлоочу майларга жана калдык фотосүрөттөр сыяктуу ар кандай булгоочу заттарды натыйжалуу алып салат.
Андан тышкары, LCD өндүрүшүндөгү UV жарык булактары UV беттик модификация мүмкүнчүлүктөрүн көрсөтөт. Учурда алар биринчи кезекте ITO фильмдеринин жана фотосүрөттөрдүн катмарлары, ошондой эле эң мыкты желдетүү жана полимидин (PI) орнотулган компоненттердин ортосундагы тасманын тасмалыктарынын интернационалдарын иштеп чыгуу үчүн колдонулат. Чип менен байланышканга чейин, Коп продукцияларын телекөрсөтүүдөн мурун, свездияны жана структуралык структуралык туруктуулукту жогорулатуу үчүн беттерди тазалоодо болот.
ЖКнын продукцияларынын сапатынын жогорулашы менен, LCD өнөр жайы өндүрүш процессине коюлган талаптарды үзгүлтүксүз өркүндөтүп келет. "Эгер сиз жакшы иш жасагыңыз келсе, анда сиз куралдарыңызды курчутушуңуз керек" деген суроо-талапка ылайык, UV жарык тазалоо жабдуулары, LCD өндүрүшүндөгү негизги курал, жк-мүлктүн сапатына кепилдик берет.