2025-08-28
Valymas yra svarbus LCD gamybos procesas, o valymo poveikis daro tiesioginį poveikį produktų kokybei ir aptarnaujančiam laikui. Valymo metodai: Be įprastinio vandens valymo ir oro valymo, UV ultravioletinių valymo priemonių valymas taip pat naudojamas ir daugelyje procesų.
Darbinis UV valymo technologijos principas: Šis metodas naudoja organinių junginių fotooksidaciją, kad būtų pašalintos priklijuotos organinės medžiagos iš medžiagų paviršių, naudojant „atominio lygio švarą“ per fotolitografiją. Tiksliau, UV šviesos šaltiniai skleidžia fotonus 185 nm ir 254 nm bangos ilgiais, kurie turi didelę energiją. Kai šie fotonai smogia išvalytų medžiagų paviršių, dauguma angliavandenilių absorbuoja 185 nm UV šviesą. Tuomet absorbuota energija suskaidoma į jonus, laisvus atomus, sužadintos molekules ir neutronus-procesą, žinomą kaip fotooksidacija. Tuo pačiu metu ore sugeria deguonies molekulės 185 nm UV šviesoje ir sukuria ozoną bei atominį deguonį. Ozonas pasižymi stipriu 254 nm UV šviesos absorbcija ir dar labiau suskaidoma į atominę deguonies ir deguonies dujas. Labai reaktyvusis atominis deguonis palengvina anglies ir angliavandenilių liekanų skilimą ant paviršių, paverčiant jas į nestabilias dujas, tokias kaip anglies dioksidas ir vandens garai, kurie išeina iš medžiagos paviršiaus. Šis mechanizmas kruopščiai pašalina anglies ir organinius teršalus, prilipusius prie medžiagos paviršiaus.
Valymo metu optimizuotas substrato drėgnumas. Stiklo substratai perduodami naudojant ritinėlius, o žemo slėgio gyvsidabrio lemputė viršuje sukuria ultravioletinių (UV) švitinimą. Kuo daugiau stiklo substrato sukaupta UV energijos, tuo mažesnis jo paviršinio vandens kontaktas - tai seka atvirkštiniu ryšiu. TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD gamybos procesuose reikalingas UV energijos kaupimasis stiklo substratams viršija 300mJ/cm2 (253,7 nm). „TFT-LCD“ gamybai, be ozono valymo, naudojant žemo slėgio gyvsidabrio lempas, pagrindiniame dabartiniame procese naudojamos eksimerinės lempos. Jų didelio reaktyvumo UV lemputė esant 172 nm bangos ilgiui suteikia geresnį stiklo substratų valymo efektyvumą.
UV šviesos valymo ypatybės:
1) Tai metodas be kontaktų, kurį galima atlikti ore ir jo nereikia džiovinti po valymo.
2, gali visiškai pašalinti anglies ir organinius teršalus ant objektų paviršiaus.
3. Atliekų tirpiklių lakavimas ir pašalinimas be tirpiklių.
4. Užtikrinkite didelį patikimumą ir didelį produktų derlių.
5. Paviršiaus valymo valymo vienodumas yra pastovus.
Pastaba: kadangi šviesos valymas yra pašalinti anglies ir organinius junginius ant objektų paviršiaus per fotografijos ir oksidacijos reakcijas, šviesos valymo metodas neturėtų būti naudojamas paviršiams, linkusiems į oksidaciją. Jis tinka tik paviršiaus purvo valymui, bet ne neorganiniams nešvarumams valyti daugiau nešvarumų.
UV valymas yra tinkamas medžiagoms, įskaitant ITO stiklą, optinį stiklą, chromo plokšteles, kaukių plokšteles ir metalinius paviršius su oksido plėvelėmis, kurioms reikia tiksliai valyti. Šis procesas veiksmingai pašalina įvairius teršalus, tokius kaip organiniai likučiai, žmogaus riebalai, kosmetiniai aliejai, dervos priedai, poliimidai, parafino vaškas, rosinas, tepalai ir liekamasis fotorezistas.
Be to, LCD gamybos UV šviesos šaltiniai rodo UV paviršiaus modifikavimo galimybes. Šiuo metu jie pirmiausia naudojami filmų perdirbimo technologijose, siekiant sustiprinti tarpusavio sukibimą tarp komponentų, tokių kaip ITO plėvelės ir fotosenvūs klijų sluoksniai, taip pat viršutinės dangos ir poliimido (PI) dangos. Prieš surišant lustų COG produktus, UV šviesos valymas taip pat reikalingas surišimo paviršiuose, kad pagerintų sukibimo stiprumą ir struktūrinį stabilumą.
Didėjant LCD produktų kokybės reikalavimams, LCD pramonė nuolat tobulina gamybos proceso reikalavimus. Remiantis „Jei norite gerai atlikti gerą darbą, pirmiausia turite paaštrinti savo įrankius“, UV šviesos valymo įranga, pagrindinė LCD gamybos įrankis, ir toliau garantuos LCD produktų kokybę.