1. Kas ir APQP? (Kodola metafora)

Pilns vārds: produktu kvalitātes plānošana

Būtība: strukturēts, uz komandu balstīts, problēmu novēršanas projektu vadības process.

Galvenā filozofija: “Niprites pumpurā” un “Dariet to pareizi pirmo reizi”. Tas prasa sistemātisku domāšanu no zīmēšanas posma vai pat produkta konceptuālā posma: kā noformēt? Kā ražot? Kādi jautājumi varētu rasties? Kā tos novērst? Kā pārbaudīt? Kā nodrošināt klientu apmierinātību ar galaproduktu?

Metafora: Tas ir tāpat kā veidot debesskrāpi.

Jūs ne tikai velkat virkni strādnieku un dodaties uz būvlaukumu un sākat klīst ķieģeļus, vai ne?

• Jums ir jāizdara detalizēti dizaina rasējumi (zīmējumi) vispirms - tas ir līdzvērtīgs agrīnajam dizainam un plānošanai APQP.
• Apsveriet, kādus materiālus jāizmanto, kā konstruēt un kādus riskus rodas (piemēram, nestabils pamats, laika apstākļu efekti) - tas ir līdzvērtīgs APQP riska analīzei.
• Koordinēt arhitektus, inženierus, celtniecības komandas, piegādātājus un citas partijas-tas ir līdzvērtīgs APQP starpdalmentālajai komandai.
• Izstrādāt detalizētus būvniecības posmus un grafikus-tas ir līdzvērtīgs APQP fāžu nodaļai un plānošanai.
• Pārbaudiet galvenos punktus (piemēram, pēc pamata ieliešanas, pēc katra stāva papildināšanas) -tas ir līdzvērtīgs APQP pārskatīšanai un pārbaudei.

Galvenais mērķis ir savlaicīgi nodrošināt augstas kvalitātes ēku, par budžetu un droši, kas ir līdzvērtīgs APQP mērķim - piegādāt produktus, kas savlaicīgi atbilst klienta prasībām.

APQP ir visa plānošanas un pārvaldības sistēma, sākot no projektēšanas projekta līdz galīgajai pieņemšanai, lai nodrošinātu, ka ēka (produkts) ir droša.

2. Kāda ir APQP galvenā loma? (Kāpēc tas ir svarīgi?)

Profilaktiskā problēmu risināšana ietaupa naudu un laiku: šī ir galvenā priekšrocība! Dizaina trūkumu, ražošanas sastrēgumu un iespējamo risku (piemēram, trauslu komponentu vai kļūdu pakļautu procesu) identificēšana pirms masveida ražošanas ļauj proaktīviem risinājumiem. Salīdzinot ar atklāšanas jautājumiem ražošanas laikā, kas noved pie milzīgas pārstrādes, produktu lūžņu vai atsaukšanas - šie proaktīvie pasākumi dramatiski samazina izmaksas! Apsveriet to: dizaina trūkuma labošana uz papīra prasa tikai dažus sitienus; Noķerot to ražošanas līnijā, varētu novērst miljoniem zaudējumu.

Pārliecinieties, ka produkts atbilst visām klientu prasībām: kāda krāsa, kāda funkcija, cik ilgs laiks, kādi drošības standarti? APQP pieprasa, lai šīs prasības tiktu noteiktas no paša sākuma un pārbaudītas visā attīstības procesā, lai pārliecinātos, ka galaprodukts tos precīzi atbilst.

Pārliecinieties, ka piegāde savlaicīgi: izmantojot detalizētu posmu dalīšanu un laika plānošanu, visām iesaistītajām pusēm (projektēšana, iepirkums, ražošana, kvalitāte utt.) Ir skaidri par to, kā rīkoties, lai izvairītos no projekta kavēšanās sakarā ar sašaurinājumu vienā saitē.

Veicināt komandas sadarbību: APQP uzsver nepieciešamību pēc komandas, kas sastāv no dizaina, ražošanas, kvalitātes, iepirkuma, pārdošanas un pat piegādātāju pārstāvjiem, lai strādātu kopā. Sadaliet departamenta sienas, saskaņojiet mērķus, dalieties ar informāciju un izvairieties no cīņas tranšejās.

Pamata sagatavošana turpmākai ražošanai: APQP galīgie rezultāti (piemēram, procesa plūsmas diagrammas, vadības plāni un darba instrukcijas) tieši norāda, kā masveida ražošanas laikā konsekventi ražot kvalificētus produktus. Tas nodrošina, ka ražošanas process ir pilnībā apstiprināts un optimizēts.

3. Kādi ir APQP galvenie virzieni? (Galvenās kontroles zonas)

APQP darbojas kā projekta vadītājs, koncentrējoties uz šādām galvenajām jomām:

a) Definējiet mērķus un prasības (sākumpunkts):

• Ko klienti vēlas? (Funkcija, veiktspēja, izskats, noteikumi, izmaksas, piegādes laiks utt.)
• Kādas ir mūsu pašu iekšējās prasības un cerības? (peļņa, produktivitāte utt.)
• Kas ir atbilstoši likumi, noteikumi un nozares standarti (drošība, vides aizsardzība utt.)

Vienkārši sakiet: skaidri norādiet “ko darīt” un padariet to par visu darbu pamatu.

b) Produkta dizains un izstrāde (uzzīmējiet projektu):

Dizains: Projektēšanas produktu rasējumi, specifikācijas, materiālu saraksts un tā tālāk atbilstoši prasībām.

Validācija: vai tas ir tas, ko jūs esat izstrādājis teorētiski? Pārbaudiet, vai tas atbilst prasībām, izmantojot aprēķinus, simulācijas, dizaina pārskatus utt. Piemēram, projektējot ratiņus, jūs varat palaist datora simulāciju, lai redzētu, vai tas ir izturīgs.

Vienkārši sakot: pārliecinieties, ka tas, kas ir paredzēts, ir uz papīra, lai tas būtu pieņemams un sasniedzams.

c) Procesa izstrāde un attīstība (plānošana ražošanas līnijas):

Izmantojiet mūsu 7,0 collu TFT produktu projektēšanu un attīstību un ražošanas līnijas izveidošanu kā piemēru:

Ražošanas metode: pēc tam, kad produkts ir izstrādāts, kā to padarīt? Kāds ir nepieciešams aprīkojums, instrumenti un process? Izveidojiet detalizētu “ražošanas ceļvedi” (procesa plūsmas diagramma).

Vietnes izkārtojums: kā saprātīgāk un efektīvāk sakārtot ražošanas līniju?

Riska novēršana: kas varētu noiet greizi katrā ražošanas procesa posmā? Cik nopietnas būtu sekas? Kā mēs varam novērst kļūdas vai nekavējoties atklāt tās, kad tās notiek? (Tas ir PFMEA - procesa atteices režīms un efektivitātes analīze, kas ir būtisks APQP rīks, par kuru mēs apspriedīsim atsevišķi vēlāk).

Kvalitātes kontroles plāns: kādi ir kritiskie kontroles punkti ražošanas līnijā? Kādas metodes tiek izmantotas, lai pārbaudītu? Cik bieži viņi tiek pārbaudīti? Kas tos pārbauda? (Kontroles plāna prototipa veidošana).

Vienkārši sakot: plānojiet “kā pagatavot” iepriekš, uzziniet iespējamos riska punktus ražošanas procesā un veiciet labu profilakses darbu.

d) produktu un procesa apstiprinājums (izmēģinājuma ražošana un pārbaude):

Lai pārbaudītu, vai produktu var ražot, mums jādara šādi:

pirmsražošanas izmēģinājums ：

• Izgatavojiet nelielu skaitu produktu uz plānotās ražošanas līnijas (vai līniju, kas ir tuvu masveida ražošanai).

Pārbaudes pārbaude:

• Vai šie izmēģinājuma produkti tiešām ir kvalificēti?
• Vai tas pilnībā atbilst klientu prasībām? (Veiciet dažādus veiktspējas un uzticamības testus).

Procesa spēja:

• Vai ražošanas līnija ir stabila?
• Vai izeja ir daudz mainīga?
• Vai mēs varam turpināt stabili ražot kvalificētus produktus? (Izmantojot SPC, statistikas procesa kontrole un citas metodes).

Instrumentācijas sistēmas ：

• Vai rīki un instrumenti, ko izmanto, lai pārbaudītu pašus produktus, ir uzticami?
• Vai mērījums ir precīzs? (MSA mērīšanas sistēmas analīze).

Vienkārši sakot: faktiski “izmēģiniet”, lai pārbaudītu, vai produkts ir kvalificēts un vai ražošanas process ir stabils un uzticams.

e) atgriezeniskā saite, novērtēšana un nepārtraukti uzlabojumi (secinājums un optimizācija):

Problēmu risināšana: Izmēģinājumu ražošanā un testēšanā atklātās problēmas ir rūpīgi jāanalizē un jāatrisina.

Kopsavilkums: Labā pieredze un mācības šajā projektā būtu jāreģistrē, lai sniegtu atsauci uz turpmākiem projektiem.

Piegādāt klientam: organizējiet visus dokumentus, kas pierāda produkta kvalifikāciju un procesa kontroli, un iesniedziet tos klientam pārskatīšanai un apstiprināšanai (tā ir PPAP ražošanas gabala apstiprināšanas procedūra, kas ir svarīga APQP produkcija).

Masveida ražošanas nodošana: visi sagatavošanās darbi ir gatavi, un produkts tiek oficiāli nodots masu ražošanas departamentam liela mēroga ražošanai saskaņā ar APQP plānu.

Vienkārši sakot: atrisiniet izmēģinājuma ražošanas problēmu, organizējiet pierādījumus, lai klients to apstiprinātu, sāktu ražošanu un izmantotu pieredzi turpmākajos uzlabojumos.

Visā kontrolē:

Komandas darbs: Procesu nevar veikt viena persona vai viena nodaļa, bet tai jāpaļaujas uz ciešu sadarbību starp daudzfunkcionālām komandām.

Riska pārvaldība: projektēšanas un procesa attīstības posmā (galvenokārt caur FMEA) identificēt un novērst riskus.

Dokumentācija: katra posma analīze, lēmums, plāna un verifikācijas rezultāti ir skaidri reģistrēti, lai izveidotu pilnīgu “pierādījumu ķēdi” un operācijas rokasgrāmatu. Šī ir ļoti svarīga APQP sastāvdaļa!

Apkopot APQP būtību:

APQP ir super detalizēts “koncepcijas plāns” un “piegādes rokasgrāmata” pirms produkta “dzimis”. Tas prasa:

Sāciet plānot agri (priekšā).

Skaidri mērķi (atbilst prasībām).

Dizains un ražošana abās rokās (produkts un process).

Iepriekš meklējiet problēmas (vispirms profilakse).

Komandas darbs ir nemanāms (daudzfunkcionāls).

Ļaujiet faktiem runāt pats par sevi (izmēģinājuma ražošana).

Atstājiet pierādījumus melnbaltā krāsā (dokumentācija).

Galīgais mērķis ir izgatavot labu produktu, kuru klienti nevar atrast vainu par viszemākajām izmaksām un īsākajā laikā!

Padomājiet par to kā “navigatoru” un “piesaistītu” produktu attīstībai. Bez tā jauna produkta izstrāde ir kā burāšana neatzīmētos ūdeņos, kur jūs varat skriet uz zemes un apmaldīties; Ar to jūs varat sasniegt savu galamērķi drošāk un efektīvāk.