Standard for klasse 100 rensingsverksted 

Introduksjon: LCD-produksjonsanlegg krever eksepsjonelt strenge renslighetsstandarder, spesielt i front-end produksjonsprosessen (fra glassunderlagsinngang til glassmontering). Verkstedet må opprettholde klasse 100 Cleanroom -sertifisering. Unnlatelse av å oppfylle disse kravene vil føre til en kraftig økning i LCD -skjermdefekthastigheter, og kompromittere både produktstabilitet og levetid. Dongxian Electronics Co., Ltd. har konsekvent prioritert Cleanroom -kontroll som hjørnesteinen i sitt LCD -kvalitetsstyringssystem.
I. Krav til renslighet
Renslighetsstandarden for et renerom i klasse 100 spesifiserer at ikke mer enn 100 partikler som er større enn 0,5μm, skal eksistere i hver kubikkfot (omtrent 0,0283 m³) luft. Alle overflater innenfor anlegget-inkludert vegger, gulv, tak, utstyr og verktøy-er fortsatt støvfrie, flekkbestandige og enkle å rengjøre.
Ii. Krav til temperatur og fuktighet
For å sikre det stabile miljøet i LCD-verkstedet og oppfylle produksjonskravene, bør temperaturen i det 100-klassers rene rommet kontrolleres til 20-26 ℃, og den relative fuktigheten skal kontrolleres til 45%-65%RF. Dette krever et godt klimaanlegg og ventilasjonssystem for å sikre stabiliteten og kontrollerbarheten til verkstedmiljøet.
Iii. Mikrobiell kontroll
Mikrobiell kontroll er en viktig del av driften av et rent rom. Interiøret i verkstedet bør desinfiseres regelmessig for å forhindre vekst av mikroorganismer. I tillegg må ansatte gjennomgå streng desinfeksjon før de kommer inn på verkstedet, for eksempel å skifte rene klær, bruke masker og hansker.
IV. Støvpartikkelkontroll
Støvpartikler er hovedfaktoren som påvirker workshop -renslighet. Derfor bør regelmessig støvfjerning og rengjøring utføres på verkstedet for å redusere generering av støvpartikler. Samtidig bør ansatte minimere unødvendig bevegelse og operasjoner når de beveger seg rundt på verkstedet for å redusere generering og diffusjon av støvpartikler.
V. Utstyrsoppsett og drift
Oppsettet og driftsmodus for utstyr har en betydelig innvirkning på verkstedets renslighet. Utstyr bør plasseres i en rimelig posisjon for å lette drift og vedlikehold, samtidig som du unngår generering av for mange støvpartikler. I tillegg bør driften av utstyr også være stabil for å redusere virkningen på verkstedmiljøet.
Vi. Lufthåndteringssystem
Luftbehandlingssystemet, som fungerer som kjernekomponenten i et rene på klasse 100, omfatter høyeffektivitetsfiltre, luftsirkulasjonssystemer og frisk luftforsyningsenheter. Disse systemene krever regelmessig inspeksjon og vedlikehold for å sikre riktig drift og effektivitet. I tillegg er det viktig å optimalisere luftstrømshastigheten og retningen i verkstedet for å oppfylle kravene til renslighet.
Vii. Driftsprosedyrer og implementering
For å sikre workshop -renslighet og produksjonseffektivitet, er det viktig å etablere strenge driftsprosedyrer og implementeringsstandarder. Disse protokollene skal dekke ansattes daglige oppførsel, utstyrsdrift, miljøovervåking og andre aspekter. I tillegg må personalet få relevant opplæring og strengt følge prosedyrene for å garantere stabil verkstedoperasjoner og produktkvalitet.
Viii. Overvåkingsmetoder og standarder
For å evaluere renslighet og driftsstatus for et verksted er regelmessig overvåking og vurdering viktig. Overvåkningsmetoder inkluderer partikkeltellere og mikrobiell testing. Resultatene bør sammenlignes med workshopstandarder for raskt å identifisere og løse problemer. I tillegg bør disse funnene tjene som grunnlag for å forbedre verkstedstyring og drift.
Ovennevnte er standardinnholdet i et rent rom på 100 klasser. Dongxian Electronics vil fortsette å ta hensyn til rensing av verkstedet, forbedre rensestandarden gjennom presisjonsutstyr og vitenskapelig styringssystem, og sikre produksjon av LCD-produkter av høy kvalitet.
Nøkkelord ：
LCD/Class 100 Clean Room/LCD Kvalitet/LCD/LCD -verksted/klasse 100 rent rom/klasse 100 rent rom