1. APQP କ'ଣ? (କୋର୍ ରୂପକ)

ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାମ: ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯୋଜନା |

ମୂଳ: ଏକ ସଂରଚନା, ଦଳ-ଆଧାରିତ, ସମସ୍ୟା-ସମସ୍ୟା ଜଗତ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

କୋର ଦର୍ଶନ: "କଦଳୀରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା" ଏବଂ "ଏହା ପ୍ରଥମ ଥର ଠିକ୍ କର |" ଏହା ଅଙ୍କିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କିମ୍ବା ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଧାରଣା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଚିନ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ଡିଜାଇନ୍ କିପରି ଡିଜାଇନ୍ କରିବେ? କିପରି ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ? କେଉଁ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରେ? ସେମାନଙ୍କୁ କିପରି ରୋକିବ? କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ? ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ?

ଶ e ଳିକତା: ଏହା ଏକ ଆକାଶ ଛୁଆ ନିର୍ମାଣ ପରି |

ତୁମେ କେବଳ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଟାଣି ନେଇ ନିର୍ମାଣ ସାଇଟକୁ ଯାଇ ଇଟା ଛେନା କରିବା ଆରମ୍ଭ କର?

• ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର (ବ୍ଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ) କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି - ଏହା APQP ରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଯୋଜନା ସହିତ ସମାନ |
• କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ, କେଉଁଠାରେ, କିପରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯିବ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ (ଯଥାର୍ଥ ଏବଂ କ'ଣ ବିପଦ, ଅସମ୍ଭବ ପତ୍ର, ପାଣିପାଗ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ସମାନ |
• ସ୍ଥାପତ୍ୟ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍, ନିର୍ମାଣ ଦଳ, ସଂରଚନା ଦଳ, ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦଳ ସହିତ ସମାନ |
• ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ମାଣ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନିକା - ଏହା PUPQP ର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଭାଗ ସହିତ ସମାନ |
• ପ୍ରତ୍ୟେକ ମହଲା ଟପ୍ ଆଉଟ୍ ହେବା ପରେ, ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପରେ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପରେ, APQP ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ସମାନ |

ଜଳମୟମ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ବଜେଟ୍ ଏବଂ ନିରାପଦରେ ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର କୋଠା ପ୍ରଦାନ କରିବା - ଯାହା ଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିତରଣର APQP ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ସମାନ, ଯାହା ଠିକ୍ ସମୟରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା |

ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟରୁ ଏକ ନୂତନ ଯୋଜନା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତିମ ଗ୍ରହଣକୁ ଅନ୍ତିମ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି ଯେ ବିଲଡିଂ (ଉତ୍ପାଦ) ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

2. apqp ର ମୂଳ ଭୂମିକା କ'ଣ? (ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?)

ପ୍ରତିଷେଧାର ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ: ଏହା ହେଉଛି ଚରମ ସୁବିଧା! ଡିଜାଇନ୍ ବଟଲେକ୍ସ, ଉତ୍ପାଦନ ବଟଲେକ୍, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ ପରି ଚିହ୍ନଟ କରିବା (ଭଗ୍ନ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି-ପ୍ରବାସୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ) ପରି) | ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଆବିଷ୍କାର କରିବା ତୁଳନାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କ୍ରିପ୍, କିମ୍ବା ରେକଲ୍ଲ - ରେକଲ୍ସିଭ୍ ସ୍ଲାସ୍ ମୂଲ୍ୟର ଖର୍ଚ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ! ଏହାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: କାଗଜରେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନ କରିବା କେବଳ କିଛି ଷ୍ଟ୍ରୋକ ନେଇଥାଏ; ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏହାକୁ ଧରିବା କୋଟି ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଲୋକଙ୍କୁ ରୋକିପାରେ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉତ୍ପାଦ ସମସ୍ତ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ: କେଉଁ ରଙ୍ଗ, କେଉଁ ରଙ୍ଗ, ଆପଣଙ୍କ କେତେ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୀବନ, ​​କେଉଁ ନିରାପତ୍ତା ମାନା? APQP ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ଆରମ୍ଭରୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ସେମାନଙ୍କୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଭେଟିବା ପାଇଁ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |

ଅନ୍-ଟାଇମ୍ ବିତରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଭାଜନ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ଗୋଟିଏ ଲିଙ୍କରେ ଏକ ବାଧା ବିଳମ୍ବ ହେତୁ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଦଳ ଜଡିତ (ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରଡେକ୍ଟ ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି |

ଟିମ୍ ସହଯୋଗକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ, ଗୁଣବତ୍ତା, କ୍ରୟ, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରତିନିଧୀଙ୍କୁ ଏକତ୍ର କାମ କରିବାକୁ | ବିଭାଗୀୟ କାନ୍ଥଗୁଡିକୁ ଭାଙ୍ଗ, ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡିକ ବିକ୍ରୟ, ସୂଚନା ଅଂଶୀଦାର କର, ଏବଂ ଖାଲରେ ଯୁଦ୍ଧ ନକରିବା |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଭିତ୍ତିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦେଖାଇବା: APQP ର ଅନ୍ତିମ ପୁରୁଣା 1 (ଯଥା, ପ୍ରୋସ ପ୍ରବାହ ଚାର୍ଟ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ valid ଧ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି ବୋଲି ଏହା ସୁନ୍ନତ କରେ |

3. APQP ର ମୁଖ୍ୟ ଦିଗଗୁଡିକ କ'ଣ? (ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ)

APQP ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ମ୍ୟାନେଜର୍, ନିମ୍ନଲିଖିତ କୋର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛି:

କ) ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା (ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ) ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ:

• ଗ୍ରାହକମାନେ କ'ଣ ଚାହୁଁଛନ୍ତି? (ଫଙ୍କସନ୍, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ରୂପ, ରୂପ, ନିୟମ, ମୂଲ୍ୟ, ବିତରଣ ସମୟ, ଇତ୍ୟାଦି)
• ଆମର ନିଜର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆଶା କ'ଣ? (ଲାଭ, ଉତ୍ପାଦକତା, ଇତ୍ୟାଦି)
• କ'ଣ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିୟମ ଏବଂ ନିୟମାବଳୀ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ (ସୁରକ୍ଷା, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି)

କେବଳ ରଖ: "କଣ" କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟର ଆଧାର କର |

ଖ) ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ (ବ୍ଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଅଙ୍କନ):

ଡିଜାଇନ୍: ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ବସ୍ତୁ ତାଲିକା ଅନୁଯାୟୀ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |

ବ id ଧତା: ଆପଣ ତତ୍ତ୍ୱିତ ଭାବରେ ଯଥା ସମ୍ଭବ କି? ଏହା ଗଣନା, ଅନୁକରଣ, ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଷ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ତୁମେ ଦୃ uldy ରହୁଥିବା କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସିମୁଲେସନ୍ ଚଲାଇ ପାରିବ |

କେବଳ ରଖନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାଗଜରେ ଯାହା ପରିକଳ୍ପିତ କାଗଜରେ ଅଛି ଏବଂ ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ |

ଗ) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ (ଯୋଜନା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା):

ଆମର 7.0 ଇଞ୍ଚ ଟଫ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପ୍ସନ୍ ନିଅନ୍ତୁ:

ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି: ଉତ୍ପାଦଟି ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ କିପରି ତିଆରି କରିବେ? କେଉଁ ଉପକରଣ, ସାଧନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ? ଏକ ବିସ୍ତୃତ "ଉତ୍ପାଦନ ରୋଡମାପ୍" ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ (ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ) |

ସାଇଟ୍ ଲେଆଉଟ୍: ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ କିପରି ଯଥାର୍ଥ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କିପରି ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବେ?

ବିପଦ ପ୍ରତିରୋଧ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କ'ଣ ଭୁଲ୍ ହୋଇପାରେ? ପରିଣାମ କେତେ ଗମ୍ଭୀର ହେବ? ଆମେ କିପରି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା କିମ୍ବା ଏହା ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବା | (ଏହା ହେଉଛି pfmea - ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବହୀନତା ବିଶ୍ଳେଷଣ, APQP ରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଯାହାକୁ ଆମେ ପରେ ଅଲଗା ଆଲୋଚନା କରିବା) |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା: ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଗୁରୁତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ କ'ଣ? ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ କେଉଁ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ? ସେମାନେ କେତେଥର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି? କିଏ ସେମାନଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ କରେ? (ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନାର ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଗଠନ) |

ସରଳ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ: ଯୋଜନା "କିପରି" ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଜାଣିପାରିବେ, ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ଏକ ଭଲ କାମ କରନ୍ତୁ |

ଘ) ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତକରଣ (ପାଇଲଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ):

ଉତ୍ପାଦ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରେ ବୋଲି ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ଆମକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ:

ପ୍ରି-ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷା:

• ଏକ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଉପରେ ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ (କିମ୍ବା ବହୁ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ରେଖା) |

ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ:

• ଏହି ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରକୃତରେ ଯୋଗ୍ୟ କି?
• ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି? (ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ) |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମର୍ଥ୍ୟ:

• ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି କି?
• ଆଉଟପୁଟ୍ ଏକ ଲଟ୍ ଅଟେ କି?
• ଆମେ ଅତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବା କି? (SPC, ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ) ମାଧ୍ୟମରେ) |

ଯନ୍ତ୍ରଟି ସିଷ୍ଟମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍:

• ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିଜେ ବିଶ୍ୱାସଯୋଗ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କି?
• ମାପ ସଠିକ୍ କି? (MSA-ମାପ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ) |

କେବଳ ରଖନ୍ତୁ: ପ୍ରଡକ୍ଟି ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ, ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ |

ଇ) ମତାମତ, ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି (ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍):

ସମାଧାନ ସମସ୍ୟା: ଟ୍ରାଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣରେ ପ୍ରକାଶିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସମାଧାନ ହେବା ଜରୁରୀ |

ଅଭିଜ୍ଞତା ସାରାଂଶ: ଭବିଷ୍ୟତର ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଶିକ୍ଷା ଭବିଷ୍ୟତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ବିତରଣ କର: ଉତ୍ପାଦର ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପ୍ରସାରଣ କର, ଏବଂ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟରେ ଦାଖଲ କର (ଏହା ହେଉଛି ppap-ଉତ୍ପାଦନ ଖଣ୍ଡ ଅନୁମୋଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, APQP ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଉଟପୁଟ୍) |

ମାସ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର: ସମସ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଏବଂ APQP ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ ବଡ଼ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି |

କେବଳ ରଖନ୍ତୁ: ପରୀକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ, ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଶିଖାଯାଇଥିବା ଶିକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସମଗ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ:

ଦଳଗତ କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କ୍ରସ୍-ଫଙ୍କସନାଲ ଦଳ ମଧ୍ୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ସହଯୋଗରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |

ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକାଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିପଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗତ ଭାବରେ ବିପଦକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରୋକନ୍ତୁ (ମୁଖ୍ୟତ fom fmea ମାଧ୍ୟମରେ) |

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍: ବିଶ୍ଳେଷଣ, ନିଷ୍ପତ୍ତି, ଯୋଜନା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ "ଶୃଙ୍ଖଳା ପ୍ରମାଣ" ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଗାଇଡ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ | ଏହା APQP ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ!

APQPP ର ଆଭିମୁଖ୍ୟକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବାକୁ:

ଉତ୍ପାଦ "ଧାରଣା ଯୋଜନା" ଏବଂ "ବିତରଣ ଗାଇଡ୍" ହେଉଛି ଏକ ସୁପର ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ | ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ:

ଶୀଘ୍ର ଯୋଜନା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ (ଉପର ସାମ୍ନାରେ) |

ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ (ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ) |

ଉଭୟ ହାତରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ (ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା) |

ଆଡଭାନ୍ସରେ ସମସ୍ୟା ଖୋଜ (ପ୍ରଥମେ ପ୍ରତିରୋଧ) |

ଦଳଗତ କାର୍ଯ୍ୟଟି ନିରବିହୀନ (କ୍ରସ୍-ଫଙ୍କସନ୍) |

ତଥ୍ୟ ନିଜ ପାଇଁ କୁହନ୍ତୁ (ପରୀକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ) |

କଳା ଏବଂ ଧଳା (ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍) ରେ ପ୍ରମାଣ ଛାଡିଦିଅ |

ଚରମ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟରେ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ କମ୍ ସମୟ ସହିତ ଦୋଷ ଖୋଜି ପାରିବେ ନାହିଁ!

ଏହାକୁ ଏକ "ନାଭିଗେଟର" ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ପାଇଁ "ଏକ ପାଳିତ" ଭାବରେ ଭାବ | Without it, developing a new product is like sailing in uncharted waters, where you can run aground and get lost; ଏହା ସହିତ, ଆପଣ ନିଜ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବେ |