2025-08-28
Czyszczenie jest ważnym procesem w procesie produkcyjnym LCD, a efekt czyszczenia bezpośrednio wpływa na jakość i żywotność produktów. Metody czyszczenia: Oprócz konwencjonalnego czyszczenia na bazie wody i czyszczenia powietrza w wielu procesach stosuje się również czyszczenie ultrafioletowe UV.
Zasada pracy technologii czyszczenia UV: Ta metoda wykorzystuje fotoutleczanie związków organicznych do usuwania przyległych substancji organicznych z powierzchni materiałowych, osiągając „czystość poziomu atomowego” poprzez fotolitografię. W szczególności źródła światła UV emitują fotony przy długości fali 185 nm i 254 nm, które niosą wysoką energię. Kiedy te fotony uderzają w powierzchnię materiałów do czyszczenia, większość węglowodorów pochłania światło UV o 185 nm z niezwykłą wydajnością. Absorbowana energia rozkłada się następnie na jony, wolne atomy, wzbudzone cząsteczki i neutrony-proces znany jako fotoutletacja. Jednocześnie cząsteczki tlenu w powietrzu pochłaniają światło UV 185 nm i wytwarzają ozon i tlen atomowy. Ozon wykazuje silną wchłanianie światła 254 nm UV i dalej rozkłada się na tlen atomowy i gaz tlenu. Wysoce reaktywny tlen atomowy ułatwia rozkład pozostałości węglowych i węglowodorów na powierzchniach, przekształcając je w gazy lotne, takie jak dwutlenek węgla i pary wodne, które uciekają z powierzchni materiału. Mechanizm ten dokładnie eliminuje zanieczyszczenia węglowe i organiczne przylegające do powierzchni materiału.
Podczas czyszczenia zwilżalność podłoża jest zoptymalizowana. Szklane podłoża są przekazywane za pomocą wałków, podczas gdy lampa rtęci o niskim ciśnieniu generuje napromieniowanie ultrafioletowe (UV). Im większa energia UV zgromadzona przez podłoże szklane, tym mniejszy kontakt z wodą powierzchniową - jest to zgodne z odwrotną zależnością. W procesach produkcyjnych TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD wymagana akumulacja energii UV dla szklanych substratów przekracza 300 mJ/cm2 (253,7 nm). Do produkcji TFT-LCD, oprócz czyszczenia ozonu za pomocą lamp rtęci o niskim ciśnieniu, proces prądu głównego nurtu wykorzystuje lampy ekscymerowe. Ich światło UV o wysokiej reaktywności przy 172 nm długości fali zapewnia doskonałą wydajność czyszczenia dla szklanych substratów.
Cechy czyszczenia światła UV:
1) Jest to metoda bez kontaktu, która może być przeprowadzana w powietrzu i nie musi być suszona po czyszczeniu.
2, może całkowicie usunąć węglowe i organiczne zanieczyszczenia na powierzchni obiektów.
3. Bez rozpuszczalnikowy ulatnianie i usuwanie rozpuszczalników odpadów.
4. Zapewnij wysoką niezawodność i wysoką wydajność produktów.
5. Jednorodność obróbki czyszczenia powierzchni jest spójna.
Uwaga: Ponieważ lekkie czyszczenie polega na usuwaniu węgla i związków organicznych na powierzchni obiektów poprzez reakcje światłoczułe i utleniania, metoda czyszczenia światła nie powinna być stosowana do powierzchni podatnych na utlenianie. Jest odpowiedni tylko do czyszczenia brudu powierzchniowego, ale nie do czyszczenia nieorganicznego brudu z większą ilością brudu.
Czyszczenie UV jest odpowiednie do materiałów, w tym szkła ITO, szkła optycznego, płyt chromu, płyt maski i metali z warstwami tlenkowymi wymagającymi precyzyjnego czyszczenia. Proces ten skutecznie usuwa różne zanieczyszczenia, takie jak reszty organiczne, ludzkie sebum, oleje kosmetycznych, dodatki żywicy, poliimidy, wosk parafinowy, kalafonia, smary i resztkowe fotorezyst.
Ponadto źródła światła UV w produkcji LCD wykazują możliwości modyfikacji powierzchni UV. Obecnie są one stosowane przede wszystkim w technologiach przetwarzania filmów w celu zwiększenia przyczepności między filmami między komponentami, takimi jak filmy ITO i światłoczułe warstwy kleju, a także powłoki topowe i powłoki poliimidowe (PI). Przed wiązaniem chipów w produktach COG wymagane jest również czyszczenie światła UV na powierzchniach wiązania w celu poprawy siły adhezji i stabilności strukturalnej.
Wraz ze wzrostem wymagań jakościowych produktów LCD branża LCD stale doskonalenia wymagania dotyczące procesu produkcyjnego. Zgodnie z popytem „jeśli chcesz wykonać dobrą robotę, musisz najpierw wyostrzyć swoje narzędzia”, urządzenie do czyszczenia światła UV, kluczowe narzędzie w produkcji LCD, będzie nadal gwarantować jakość produktów LCD.