Čiščenje UV svetlobe 

Čiščenje je pomemben postopek v proizvodnem procesu LCD, učinek čiščenja pa neposredno vpliva na kakovost in življenjsko dobo izdelkov. Načini čiščenja: Poleg običajnega čiščenja na vodni osnovi in ​​čiščenja zraka se v številnih postopkih uporablja tudi UV-ultravijolično čiščenje.

Delovno načelo tehnologije čiščenja UV: Ta metoda uporablja foto-oksidacijo organskih spojin za odstranjevanje oprijemljivih organskih snovi z materialnih površin in s fotolitografijo doseže "čistočo atomske ravni". Konkretno, viri UV svetlobe oddajajo fotone pri 185Nm in 254nm valovnih dolžinah, ki nosijo visoko energijo. Ko ti fotoni udarijo po površini materialov, ki jih je treba očistiti, večina ogljikovodikov absorbira 185 nm UV svetlobo z izjemno učinkovitostjo. Absorbirana energija se nato razgradi v ione, proste atome, vzbujene molekule in nevtrone-proces, znan kot foto-oksidacija. Hkrati molekule kisika v zraku absorbirajo 185nm UV svetlobo in ustvarijo ozon in atomski kisik. Ozon ima močno absorpcijo 254 nm UV svetlobe in se še dodatno razgradi na atomski kisik in kisik plin. Zelo reaktivni atomski kisik olajša razgradnjo ostankov ogljika in ogljikovodika na površinah, pri čemer jih pretvori v hlapne pline, kot sta ogljikov dioksid in vodna para, ki pobegnejo s površine materiala. Ta mehanizem temeljito odpravi ogljikove in organske onesnaževalce, ki se držijo površine materiala.

Med čiščenjem je optimizirana zmožnost substrata. Steklene podlage se prenašajo z valjarji, medtem ko zgoraj živosrebrna svetilka z nizkim pritiskom ustvarja ultravijolično (UV) obsevanje. Več UV energije, ki jo je nabrala steklena podlaga, manjši njegov stik s površinsko vodo postane - to sledi obratnemu odnosu. V proizvodnih procesih TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD potrebno kopičenje UV energije za steklene podlage presega 300MJ/cm2 (253,7Nm). Za proizvodnjo TFT-LCD poleg čiščenja ozona z uporabo živega srebra z nizkim pritiskom v glavnem trenutnem postopku uporablja svetilke. Njihova visoka reaktivnost UV svetloba pri 172 nm valovni dolžini zagotavlja vrhunsko čiščenje za steklene podlage.

Značilnosti čiščenja UV svetlobe:
1) Gre za metodo brez stikov, ki jo je mogoče izvesti v zraku in jih po čiščenju ni treba posušiti.
2, lahko popolnoma odstrani ogljikova in organska onesnaževala na površini predmetov.
3. Hlapniranje brez topil in odstranjevanje topil za odpadke.
4. Zagotovite visoko zanesljivost in visok donos izdelkov.
5. Enotnost čiščenja površinskega čiščenja je dosledna.
Opomba: Ker je čiščenje svetlobe odstranjevanje ogljikovih in organskih spojin na površini predmetov s pomočjo fotosenzibilnih in oksidacijskih reakcij, metode čiščenja svetlobe ne smete uporabljati za površine, nagnjene k oksidaciji. Primerno je le za čiščenje površinske umazanije, ne pa za čiščenje anorganske umazanije z več umazanije.

Čiščenje z UV je primerno za materiale, vključno z ITO steklom, optičnim steklom, kromnimi ploščami, maskimi in kovinskimi površinami z oksidnimi filmi, ki zahtevajo natančno čiščenje. Ta postopek učinkovito odstranjuje različne onesnaževalce, kot so organski ostanki, človeški sebum, kozmetična olja, aditivi smole, poliimidi, parafinski vosek, rozin, maziva in preostali fotoresist.
Poleg tega viri UV svetlobe v proizvodnji LCD prikazujejo zmogljivosti spreminjanja UV površin. Trenutno se uporabljajo predvsem v tehnologijah za obdelavo filmov za izboljšanje medsebojnega oprijema med komponentami, kot so ITO filmi in fotosenzibilni lepilni sloji, pa tudi zgornji premazi in poliimidni (PI) prevleke. Pred vezanjem čipov v izdelkih COG je potrebno tudi čiščenje UV svetlobe na vezanju površin, da se izboljša trdnost oprijema in konstrukcijsko stabilnost.
Z naraščajočimi potrebami po kakovosti izdelkov LCD je industrija LCD nenehno izboljševala zahteve za proizvodni proces. V skladu s povpraševanjem "Če želite dobro opraviti svoje delo, morate najprej ostriti orodja", bo opremo za čiščenje UV svetlobe, ključno orodje v proizvodnji LCD, še naprej zagotavljalo kakovost izdelkov LCD.