Standard för klass 100 reningverkstad 

Introduktion: LCD-produktionsanläggningar kräver exceptionellt stränga renlighetsstandarder, särskilt i front-end tillverkningsprocessen (från glasunderlag till glasmontering). Verkstaden måste upprätthålla certifiering av klass 100. Underlåtenhet att uppfylla dessa krav skulle leda till en kraftig ökning av LCD -skärmdefektnivåer, vilket komprometterar både produktstabilitet och livslängd. Dongxian Electronics Co., Ltd. har konsekvent prioriterat renrumskontroll som hörnstenen i sitt LCD -kvalitetshanteringssystem.
I. Renlighetskrav
Renlighetsstandarden för ett klass 100 renrum anger att högst 100 partiklar större än 0,5 um bör existera i varje kubikfot (cirka 0,0283 m³) luft. Alla ytor inom anläggningen-inklusive väggar, golv, tak, utrustning och verktyg-måste förbli dammfria, fläckbeständiga och enkla att rengöra.
Ii. Krav på temperatur och fuktighet
För att säkerställa den stabila miljön i LCD-verkstaden och uppfylla produktionskraven bör temperaturen i 100-klassens rena rum kontrolleras vid 20-26 ℃ och den relativa fuktigheten bör kontrolleras vid 45%-65%RH. Detta kräver ett bra luftkonditionerings- och ventilationssystem för att säkerställa stabiliteten och styrbarheten i verkstadsmiljön.
Iii. Mikrobiell kontroll
Mikrobiell kontroll är en viktig del av driften av ett rent rum. Verkstadens inre bör desinficeras regelbundet för att förhindra tillväxten av mikroorganismer. Dessutom måste anställda genomgå strikt desinfektion innan de går in i verkstaden, till exempel att byta rena kläder, bära masker och handskar.
Iv. Dammpartikelkontroll
Dammpartiklar är den viktigaste faktorn som påverkar verkstaden renlighet. Därför bör regelbundet dammborttagning och rengöring utföras i verkstaden för att minska genereringen av dammpartiklar. Samtidigt bör anställda minimera onödig rörelse och operationer när de rör sig i verkstaden för att minska genereringen och diffusionen av dammpartiklar.
V. Utrustningslayout och drift
Utrustningens layout och drift har en betydande inverkan på verkstadens renhet. Utrustning bör placeras i en rimlig position för att underlätta drift och underhåll, samtidigt som man undviker generering av för många dammpartiklar. Dessutom bör driften av utrustning också vara stabil för att minska påverkan på verkstadsmiljön.
Vi. Lufthanteringssystem
Luftreningssystemet, som fungerar som kärnkomponenten i ett klass 100-renrum, omfattar högeffektiva filter, luftcirkulationssystem och friskluftsenheter. Dessa system kräver regelbunden inspektion och underhåll för att säkerställa korrekt drift och effektivitet. Dessutom är det viktigt att optimera luftflödeshastigheten och riktningen inom verkstaden för att uppfylla renhetskraven.
Vii. Driftsförfaranden och implementering
För att säkerställa verkstad renlighet och produktionseffektivitet är det viktigt att fastställa stränga operativa förfaranden och implementeringsstandarder. Dessa protokoll bör täcka anställdas dagliga beteende, utrustning, miljöövervakning och andra aspekter. Dessutom måste personalen få relevant utbildning och strikt följa förfarandena för att garantera stabil verkstadsverksamhet och produktkvalitet.
Viii. Övervakningsmetoder och standarder
För att utvärdera en verkstads renlighet och operativa status är regelbunden övervakning och bedömning väsentliga. Övervakningsmetoder inkluderar partikelräknare och mikrobiell testning. Resultaten bör jämföras mot verkstadsstandarder för att snabbt identifiera och lösa problem. Dessutom bör dessa resultat tjäna som grund för att förbättra verkstadshanteringen och verksamheten.
Ovanstående är standardinnehållet i ett 100-klassat rent rum. Dongxian Electronics kommer att fortsätta att uppmärksamma reningen av verkstaden, förbättra reningsstandarden genom precisionsutrustning och vetenskapligt hanteringssystem och säkerställa produktion av högkvalitativa LCD-produkter.
Nyckelord ：
LCD/Class 100 Clean Room/LCD Kvalitet/Högkvalitativ LCD/LCD -verkstad/klass 100 Clean Room