UV -lätt rengöring 

Rengöring är en viktig process i tillverkningsprocessen för LCD, och effekten av rengöring påverkar direkt produkternas kvalitet och livslängd. Rengöringsmetoder: Förutom konventionell vattenbaserad rengöring och luftrengöring används UV-ultraviolett rengöring också i många processer.

Arbetsprincipen för UV-rengöringsteknik: Denna metod använder fotooxidation av organiska föreningar för att avlägsna vidhäftade organiska ämnen från materialytor och uppnå ”atomnivå renlighet” genom fotolitografi. Specifikt avger UV -ljuskällor fotoner vid 185 nm och 254 nm våglängder, som har hög energi. När dessa fotoner slår ytan på material som ska rengöras, absorberar de flesta kolväten UV -ljuset 185 nm med anmärkningsvärd effektivitet. Den absorberade energin sönderdelas sedan till joner, fria atomer, upphetsade molekyler och neutroner-en process som kallas fotooxidation. Samtidigt absorberar syremolekyler i luften 185 nm UV -ljus och genererar ozon och atomiskt syre. Ozon uppvisar stark absorption av 254Nm UV -ljus och bryts ytterligare ner i atomiskt syre och syregas. De mycket reaktiva atomiska syre underlättar nedbrytningen av kol- och kolväterester på ytor och omvandlar dem till flyktiga gaser som koldioxid och vattenånga som flyr från materialytan. Denna mekanism eliminerar grundligt kol och organiska föroreningar som följer materialets yta.

Under rengöring optimeras underlagets vätbarhet. Glasunderlag transporteras med rullar medan en lågtrycks kvicksilverlampa ovan genererar ultraviolett (UV) bestrålning. Ju mer UV -energi som ackumuleras av glasunderlaget, desto mindre blir dess ytvattenkontakt - detta följer en omvänd relation. I TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD-tillverkningsprocesser överstiger den erforderliga UV-energiansamlingen för glasunderlag 300MJ/cm2 (253,7 nm). För TFT-LCD-produktion, förutom ozonrengöring med lågtrycks kvicksilverlampor, använder mainstream-strömprocessen excimerlampor. Deras högreaktivitet UV-ljus vid 172nm våglängd ger överlägsen rengöringseffektivitet för glasunderlag.

Funktioner i Rengöring av UV -ljus:
1) Det är en kontaktfri metod som kan utföras i luften och inte behöver torkas efter rengöring.
2, kan helt ta bort kol och organiska föroreningar på ytan av föremål.
3. Lösningsmedelfri förångning och bortskaffande av avfallslösningsmedel.
4. Se till att hög tillförlitlighet och hög utbyte av produkter.
5. Uniformiteten hos ytrengöringsbehandling är konsekvent.
Obs: Eftersom lätt rengöring är att ta bort kol och organiska föreningar på ytan av föremål genom fotosensitiva och oxidationsreaktioner, bör ljusrengöringsmetoden inte användas för ytor som är benägna att oxidation. Det är bara lämpligt för rengöring av ytan, men inte för rengöring av oorganisk smuts med mer smuts.

UV -rengöring är lämplig för material inklusive ITO -glas, optiskt glas, kromplattor, maskplattor och metallytor med oxidfilmer som kräver precisionsrengöring. Denna process avlägsnar effektivt olika föroreningar såsom organiska rester, humant talg, kosmetiska oljor, hartstillsatser, polyimider, paraffinvax, kolosition, smörjmedel och återstående fotoresist.
Vidare visar UV -ljuskällor i LCD -tillverkning UV -ytmodifieringsfunktioner. För närvarande är de främst anställda i filmbearbetningsteknologier för att förbättra vidhäftning mellan film mellan komponenter som ITO-filmer och fotokänsliga limlager, samt toppbeläggningar och polyimid (PI) beläggningar. Innan chipbindning i COG -produkter krävs också UV -ljusrengöring på bindningsytor för att förbättra vidhäftningsstyrkan och strukturell stabilitet.
Med de ökande kvalitetskraven för LCD -produkter har LCD -industrin kontinuerligt förbättrat kraven för tillverkningsprocess. I enlighet med efterfrågan på "Om du vill göra ett bra jobb måste du först skärpa dina verktyg", UV Light Cleaning Equipment, ett viktigt verktyg för LCD -tillverkning, kommer att fortsätta att garantera kvaliteten på LCD -produkter.