2025-08-28
LCD యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో శుభ్రపరచడం ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, మరియు శుభ్రపరచడం యొక్క ప్రభావం ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. శుభ్రపరిచే పద్ధతులు: సాంప్రదాయిక నీటి ఆధారిత శుభ్రపరచడం మరియు గాలి శుభ్రపరచడంతో పాటు, UV అతినీలలోహిత శుభ్రపరచడం కూడా అనేక ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
UV క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పని సూత్రం: ఈ పద్ధతి సేంద్రీయ సమ్మేళనాల ఫోటో-ఆక్సీకరణను పదార్థ ఉపరితలాల నుండి కట్టుబడి ఉన్న సేంద్రీయ పదార్థాలను తొలగించడానికి, ఫోటోలిథోగ్రఫీ ద్వారా “అణు స్థాయి శుభ్రతను” సాధించడానికి ఉపయోగిస్తుంది. ప్రత్యేకంగా, UV కాంతి వనరులు 185nm మరియు 254nm తరంగదైర్ఘ్యాల వద్ద ఫోటాన్లను విడుదల చేస్తాయి, ఇవి అధిక శక్తిని కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఫోటాన్లు శుభ్రం చేయవలసిన పదార్థాల ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు, చాలా హైడ్రోకార్బన్లు 185nm UV కాంతిని గొప్ప సామర్థ్యంతో గ్రహిస్తాయి. గ్రహించిన శక్తి అప్పుడు అయాన్లు, ఉచిత అణువులు, ఉత్తేజిత అణువులు మరియు న్యూట్రాన్లుగా కుళ్ళిపోతుంది-ఈ ప్రక్రియ ఫోటో-ఆక్సీకరణ అని పిలుస్తారు. అదే సమయంలో, గాలిలోని ఆక్సిజన్ అణువులు 185nm UV కాంతిని గ్రహిస్తాయి మరియు ఓజోన్ మరియు అణు ఆక్సిజన్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఓజోన్ 254nm UV కాంతి యొక్క బలమైన శోషణను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు అణు ఆక్సిజన్ మరియు ఆక్సిజన్ వాయువుగా మరింత విచ్ఛిన్నమవుతుంది. అత్యంత రియాక్టివ్ అణు ఆక్సిజన్ ఉపరితలాలపై కార్బన్ మరియు హైడ్రోకార్బన్ అవశేషాలను కుళ్ళిపోయేలా చేస్తుంది, వాటిని కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు పదార్థ ఉపరితలం నుండి తప్పించుకునే నీటి ఆవిరి వంటి అస్థిర వాయువులుగా మారుస్తుంది. ఈ విధానం పదార్థం యొక్క ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉన్న కార్బన్ మరియు సేంద్రీయ కలుషితాలను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.
శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఉపరితలం యొక్క తేమ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. గాజు ఉపరితలాలను రోలర్లను ఉపయోగించి తెలియజేస్తారు, అయితే పైన తక్కువ పీడన పాదరసం దీపం అతినీలలోహిత (యువి) వికిరణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. గాజు ఉపరితలం ద్వారా ఎక్కువ UV శక్తి పేరుకుపోతే, దాని ఉపరితల నీటి పరిచయం చిన్నది అవుతుంది - ఇది విలోమ సంబంధాన్ని అనుసరిస్తుంది. TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD తయారీ ప్రక్రియలలో, గాజు ఉపరితలాల కోసం అవసరమైన UV శక్తి చేరడం 300MJ/cm2 (253.7nm) మించిపోయింది. TFT-LCD ఉత్పత్తి కోసం, తక్కువ-పీడన పాదరసం దీపాలను ఉపయోగించి ఓజోన్ శుభ్రపరచడంతో పాటు, ప్రధాన స్రవంతి ప్రస్తుత ప్రక్రియ ఎక్సైమర్ దీపాలను ఉపయోగిస్తుంది. 172nm తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద వారి అధిక-రియాక్టివిటీ UV కాంతి గాజు ఉపరితలాల కోసం ఉన్నతమైన శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
UV లైట్ క్లీనింగ్ యొక్క లక్షణాలు:
1) ఇది కాంటాక్ట్-ఫ్రీ పద్ధతి, ఇది గాలిలో నిర్వహించవచ్చు మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఎండబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు.
2, వస్తువుల ఉపరితలంపై కార్బన్ మరియు సేంద్రీయ కాలుష్య కారకాలను పూర్తిగా తొలగించవచ్చు.
3. ద్రావకం లేని అస్థిరత మరియు వ్యర్థ ద్రావకాల పారవేయడం.
4. అధిక విశ్వసనీయత మరియు ఉత్పత్తుల అధిక దిగుబడిని నిర్ధారించండి.
5. ఉపరితల శుభ్రపరిచే చికిత్స యొక్క ఏకరూపత స్థిరంగా ఉంటుంది.
గమనిక: కాంతి శుభ్రపరచడం అనేది ఫోటోసెన్సిటివ్ మరియు ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యల ద్వారా వస్తువుల ఉపరితలంపై కార్బన్ మరియు సేంద్రీయ సమ్మేళనాలను తొలగించడం కాబట్టి, ఆక్సీకరణకు గురయ్యే ఉపరితలాల కోసం కాంతి శుభ్రపరిచే పద్ధతిని ఉపయోగించకూడదు. ఇది ఉపరితల ధూళిని శుభ్రపరచడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ ఎక్కువ ధూళితో అకర్బన ధూళిని శుభ్రపరచడానికి కాదు.
ITO గ్లాస్, ఆప్టికల్ గ్లాస్, క్రోమియం ప్లేట్లు, మాస్క్ ప్లేట్లు మరియు లోహ ఉపరితలాలతో సహా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్లతో సహా ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడం అవసరమయ్యే పదార్థాలకు UV శుభ్రపరచడం అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ సేంద్రీయ అవశేషాలు, హ్యూమన్ సెబమ్, కాస్మెటిక్ ఆయిల్స్, రెసిన్ సంకలనాలు, పాలిమైడ్స్, పారాఫిన్ మైనపు, రోసిన్, కందెనలు మరియు అవశేష ఫోటోరేసిస్ట్ వంటి వివిధ కలుషితాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.
ఇంకా, LCD తయారీలో UV కాంతి వనరులు UV ఉపరితల సవరణ సామర్థ్యాలను ప్రదర్శిస్తాయి. ప్రస్తుతం, వారు ప్రధానంగా ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలలో ITO ఫిల్మ్స్ మరియు ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునే పొరలు, అలాగే టాప్ కోటింగ్స్ మరియు పాలిమైడ్ (పిఐ) పూతల మధ్య ఇంటర్-ఫిల్మ్ సంశ్లేషణను పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతున్నాయి. COG ఉత్పత్తులలో చిప్ బంధం ముందు, సంశ్లేషణ బలం మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి బంధన ఉపరితలాలపై UV లైట్ క్లీనింగ్ కూడా అవసరం.
ఎల్సిడి ఉత్పత్తుల యొక్క పెరుగుతున్న నాణ్యత అవసరాలతో, ఎల్సిడి పరిశ్రమ ఉత్పాదక ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తుంది. “మీరు మంచి పని చేయాలనుకుంటే, మీరు మొదట మీ సాధనాలను పదును పెట్టాలి” అనే డిమాండ్కు అనుగుణంగా, LCD తయారీలో కీలకమైన సాధనం అయిన UV లైట్ క్లీనింగ్ పరికరాలు LCD ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు హామీ ఇస్తూనే ఉంటాయి.