یووی لائٹ صفائی 

ایل سی ڈی کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں صفائی ستھرائی ایک اہم عمل ہے ، اور صفائی کا اثر براہ راست مصنوعات کے معیار اور خدمت کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ صفائی کے طریقے: روایتی پانی پر مبنی صفائی ستھرائی اور ہوا کی صفائی کے علاوہ ، یووی الٹرا وایلیٹ صفائی بھی بہت سے عمل میں استعمال ہوتی ہے۔

یووی صفائی ٹکنالوجی کا کام کرنے والا اصول: یہ طریقہ کار فوٹولیٹوگرافی کے ذریعہ "جوہری سطح کی صفائی" کے حصول کے لئے مادی سطحوں سے چلنے والے نامیاتی مادوں کو دور کرنے کے لئے نامیاتی مرکبات کی تصویر آکسیکرن کا استعمال کرتا ہے۔ خاص طور پر ، UV روشنی کے ذرائع 185nm اور 254nm طول موج پر فوٹون خارج کرتے ہیں ، جو اعلی توانائی رکھتے ہیں۔ جب یہ فوٹون صاف کرنے کے لئے مواد کی سطح پر حملہ کرتے ہیں تو ، زیادہ تر ہائیڈرو کاربن حیرت انگیز کارکردگی کے ساتھ 185nm UV روشنی کو جذب کرتے ہیں۔ جذب شدہ توانائی پھر آئنوں ، مفت جوہریوں ، پرجوش انووں اور نیوٹران میں گل جاتی ہے-ایک ایسا عمل جسے فوٹو آکسیڈیشن کہا جاتا ہے۔ بیک وقت ، ہوا میں آکسیجن کے انو 185Nm UV روشنی کو جذب کرتے ہیں اور اوزون اور ایٹم آکسیجن پیدا کرتے ہیں۔ اوزون 254nm UV روشنی کے مضبوط جذب کی نمائش کرتا ہے اور مزید ایٹم آکسیجن اور آکسیجن گیس میں ٹوٹ جاتا ہے۔ انتہائی رد عمل والا جوہری آکسیجن سطحوں پر کاربن اور ہائیڈرو کاربن کی باقیات کے گلنے کی سہولت فراہم کرتا ہے ، اور انہیں کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی کے بخارات جیسی غیر مستحکم گیسوں میں تبدیل کرتا ہے جو مادی سطح سے بچ جاتے ہیں۔ یہ طریقہ کار کاربن اور نامیاتی آلودگیوں کو اچھی طرح سے ختم کرتا ہے جو مواد کی سطح پر عمل پیرا ہے۔

صفائی کے دوران ، سبسٹریٹ کی ویٹیبلٹی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ رولرس کا استعمال کرتے ہوئے شیشے کے ذیلی ذخیرے پہنچائے جاتے ہیں جبکہ اوپر دباؤ والا پارا لیمپ الٹرا وایلیٹ (UV) شعاع ریزی پیدا کرتا ہے۔ شیشے کے سبسٹریٹ کے ذریعہ جتنی زیادہ UV توانائی جمع ہوتی ہے ، اس کی سطح کے پانی سے رابطہ جتنا چھوٹا ہوجاتا ہے - یہ ایک الٹا تعلق کی پیروی کرتا ہے۔ TN-LCD/STN-LCD/VA-LCD مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، شیشے کے ذیلی ذخیروں کے لئے مطلوبہ UV توانائی جمع 300MJ/CM2 (253.7nm) سے زیادہ ہے۔ TFT-LCD کی تیاری کے لئے ، کم دباؤ والے پارا لیمپ کا استعمال کرتے ہوئے اوزون کی صفائی کے علاوہ ، مرکزی دھارے میں موجودہ عمل میں ایکسائیمر لیمپ کو ملازمت دیتا ہے۔ 172nm طول موج پر ان کی اعلی رد عمل UV روشنی شیشے کے ذیلی ذخیروں کے لئے صفائی کی اعلی کارکردگی فراہم کرتی ہے۔

یووی لائٹ صفائی کی خصوصیات:
1) یہ ایک رابطہ فری طریقہ ہے جسے ہوا میں انجام دیا جاسکتا ہے اور صفائی کے بعد اسے خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2 ، اشیاء کی سطح پر کاربن اور نامیاتی آلودگیوں کو مکمل طور پر ختم کرسکتا ہے۔
3. سالوینٹ فری اتار چڑھاؤ اور فضلہ سالوینٹس کو ضائع کرنا۔
4. اعلی وشوسنییتا اور مصنوعات کی اعلی پیداوار کو یقینی بنائیں۔
5. سطح کی صفائی کے علاج کی یکسانیت مستقل ہے۔
نوٹ: چونکہ روشنی کی صفائی ستھرائی اور آکسیکرن کے رد عمل کے ذریعہ اشیاء کی سطح پر کاربن اور نامیاتی مرکبات کو ختم کرنا ہے ، لہذا روشنی کی صفائی کا طریقہ آکسیکرن کے شکار سطحوں کے لئے استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ یہ صرف سطح کی گندگی کی صفائی کے لئے موزوں ہے ، لیکن زیادہ گندگی کے ساتھ غیر نامیاتی گندگی کی صفائی کے لئے نہیں۔

آئی ٹی او گلاس ، آپٹیکل گلاس ، کرومیم پلیٹوں ، ماسک پلیٹوں ، اور آکسائڈ فلموں کے ساتھ دھات کی سطحوں سمیت مادوں کے لئے یووی کی صفائی موزوں ہے جس میں صحت سے متعلق صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عمل مختلف آلودگیوں جیسے نامیاتی اوشیشوں ، انسانی سیبم ، کاسمیٹک تیل ، رال کے اضافے ، پولیمائڈس ، پیرافین موم ، روزین ، چکنا کرنے والے اور بقایا فوٹوورسٹ کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔
مزید برآں ، LCD مینوفیکچرنگ میں UV روشنی کے ذرائع UV سطح میں ترمیم کی صلاحیتوں کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ فی الحال ، وہ بنیادی طور پر فلم پروسیسنگ ٹکنالوجیوں میں ملازمت کر رہے ہیں تاکہ آئی ٹی او فلموں اور فوٹوسنسیٹیو چپکنے والی پرتوں جیسے اجزاء کے مابین بین فلم آسنجن کو بڑھایا جاسکے ، نیز ٹاپ کوٹنگز اور پولیمائڈ (پی آئی) کوٹنگز۔ سی او جی مصنوعات میں چپ بانڈنگ سے پہلے ، آسنجن طاقت اور ساختی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے بانڈنگ سطحوں پر یووی لائٹ کلیننگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
ایل سی ڈی مصنوعات کی بڑھتی ہوئی معیار کی ضروریات کے ساتھ ، ایل سی ڈی انڈسٹری مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضروریات کو مستقل طور پر بہتر بنا رہی ہے۔ "اگر آپ اچھا کام کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو پہلے اپنے ٹولز کو تیز کرنا ہوگا" کے مطالبے کے مطابق ، یووی لائٹ صفائی کا سامان ، ایل سی ڈی مینوفیکچرنگ کا ایک اہم آلہ ، ایل سی ڈی مصنوعات کے معیار کی ضمانت دیتا رہے گا۔